[实用新型]一种废铁破碎分拣系统的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种废铁破碎分拣系统的除尘装置，包括依次连接的旋风除尘器、除铁器、布袋除尘器和螺旋输料机，除铁器从上到下依次包括顶盖、壳体、倒锥和排灰管，倒锥内竖直设置有隔板，隔板将倒锥内的空间分为进灰腔和落灰腔，壳体内设置有空心轴，顶盖上设置有驱动机构，位于壳体内的空心轴上从上到下依次设置有扇叶和空心罩，空心罩的开口端通过螺栓连接有封板，空心轴内套装有固定轴，位于空心罩内的固定轴上设置有第一磁铁，螺旋输料机的出料口连接有分料箱，分料箱内设置有铁屑分离机构。本实用新型运行稳定，不会对环境造成二次污染，能回收粉尘中铁屑成分，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体涉及一种废铁破碎分拣系统的除尘装置。

背景技术

钢铁的主流生产工艺可分为两种流程，一种是从铁矿石和焦炭到生铁再到钢材的长流程，一种是从含铁废弃资源（即废铁）到钢材的短流程。众所周知，铁矿石是不可再生资源，目前，铁矿石供应量紧张，价格攀升，使用铁矿石炼钢无疑大大增加炼钢的生产成本，所以，采用废铁来炼钢也成了当前炼钢行业不得不选择的方法。采用废铁炼钢的工艺主要包括分选除杂、原料破碎、废钢预热、电炉冶炼、精炼和浇铸等工序，废铁在破碎和分拣过程中不可避免的都会产生大量的粉尘，这些粉尘要是得不到有效处理的话，不仅会污染环境，还会对人们的身体健康造成严重的威胁，导致肺炎、尘肺病等呼吸道疾病，所以必须对这些粉尘进行降尘除尘处理。现有的除尘设备可分为干法除尘和湿法除尘两种，其中湿法除尘会使用大量工业用水，造成水资源浪费的同时，还会产生污泥等新的难以处理的污染源，而干法除尘在除尘过程中往往还会对环境造成二次污染，另外，废铁破碎分拣系统中产生的粉尘中含有较多铁屑，铁屑是可以回收利用的，而一般除尘设备大多只能对粉尘进行吸收而无法对铁屑回收，会造成一定程度的资源浪费和经济损失。因此，研制开发一种运行稳定，不会对环境造成二次污染，能回收粉尘中铁屑成分的废铁破碎分拣系统的除尘装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运行稳定，不会对环境造成二次污染，能回收粉尘中铁屑成分的废铁破碎分拣系统的除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括依次连接的旋风除尘器、除铁器和布袋除尘器，除铁器从上到下依次包括顶盖、壳体、倒锥和排灰管，倒锥内竖直设置有隔板，隔板将倒锥内的空间分为进灰腔和落灰腔，进灰腔的侧壁上设置有进灰管，壳体内设置有空心轴，空心轴的轴心线与壳体的竖心线重合，空心轴的上端穿过顶盖后伸出到顶盖的上方，空心轴与顶盖之间通过轴承转动连接，位于顶盖上方的空心轴上安装有从动齿轮，顶盖上设置有电机和出气管，电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，位于壳体内的空心轴上从上到下依次设置有扇叶和下端开口的空心罩，空心罩的开口端通过螺栓连接有封板，空心轴内套装有固定轴，固定轴的上端通过连接件固定在顶盖上，下端位于空心罩内，且固定轴的下端通过轴承座与封板转动连接，位于空心罩内的固定轴上设置有第一磁铁，第一磁铁为半圆形，且第一磁铁位于进灰腔的上方。

旋风除尘器、除铁器和布袋除尘器的下方设置有螺旋输料机，且风除尘器、除铁器和布袋除尘器底部的排尘口均与螺旋输料机连通，螺旋输料机的出料口连接有分料箱，分料箱内设置有第一圆辊、第二圆辊和第三圆辊，第一圆辊和第二圆辊水平间隔布置，第三圆辊位于第一圆辊和第二圆辊中间的下方，第一圆辊、第二圆辊和第三圆辊之间设置有输送带，第二圆辊和第三圆辊为磁性圆辊，第一圆辊和第二圆辊之间、第二圆辊和第三圆辊之间均设置有第二磁铁，第二圆辊的下方设置有灰箱，第三圆辊的下方设置有铁粉箱。

进一步的，落灰腔上方的壳体侧壁上设置有刮灰刷，刮灰刷的刷毛抵在封板的下表面上。

进一步的，空心罩上方的空心轴上设置有导灰锥，导灰锥的小端口固定在空心轴上，大端口固定在空心罩上表面的边缘上。

进一步的，扇叶和空心罩之间的壳体内设置有环形滤网，环形滤网通过振动器固定在壳体的侧壁上，环形滤网的内部沿圆周均布有多块扇形磁铁。