[实用新型]一种不锈钢管内表面打磨抛光装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢管打磨抛光技术领域，且公开了一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑块，所述工作台的顶部固定连接有电机安装架，所述电机安装架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有第一打磨块，所述转轴的一侧固定连接有第二打磨块。该不锈钢管内表面打磨抛光装置，能够显著提高打磨抛光的效果，不锈钢管内表面的毛边和毛刺能够彻底去除，使用效率高，另外，工作效率也得到显著提高，打磨抛光后的不锈钢管更能够使客户满意，提高了企业的经济效益，使用该装置的企业的使用需求得到满足。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管打磨抛光技术领域，具体为一种不锈钢管内表面打磨抛光装置。

背景技术

不锈钢管是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，由于钢管具有空心断面，因而适合作液体、气体和固体的输送管道，另外，钢管的断面系数大和抗弯抗扭强度大，所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料，不锈钢管在生产后需要对其内表面残留的毛边毛刺进行打磨抛光处理，因此需要专门的打磨抛光装置对其进一步的加工处理。

但是，一些不锈钢管内表面打磨抛光装置在使用时还存在着一些问题，比如，在对不锈钢管内表面进行打磨抛光处理时存在着打磨抛光不彻底的问题，导致不锈钢管难以符合实际使用标准，不能使购买客户满意，另外，一些不锈钢管内表面打磨抛光装置还存在着不便于操作，使用效果差，实际使用效率低的问题，难以满足使用者的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，具备打磨抛光高效等优点，解决了一般不锈钢管内表面打磨抛光装置打磨抛光效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该不锈钢管内表面打磨抛光装置打磨抛光高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管内表面打磨抛光装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑块，所述工作台的顶部固定连接有电机安装架，所述电机安装架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有第一打磨块，所述转轴的一侧固定连接有第二打磨块，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有液压缸。

所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有支撑滑块，所述支撑滑块的底部开设有滑槽，所述支撑滑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有固定环，所述固定环的内顶壁固定连接有顶部缓冲弹簧，所述顶部缓冲弹簧的底部固定连接有顶部弧形缓冲板，所述固定环的内底壁固定连接有底部缓冲弹簧，所述底部缓冲弹簧的底部固定连接有底部弧形缓冲板。

优选的，所述第一打磨块的数量为两个，且两个第一打磨块以转轴的水平中线为对称轴对称设置，所述第二打磨块的数量为两个，且两个第二打磨块以转轴的中垂线为对称轴对称设置，且两个第一打磨块的形状大小与两个第二打磨块的形状大小均相同。

优选的，所述支撑滑块与滑槽通过液压缸和液压杆活动连接，且支撑滑块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配。

优选的，所述支撑腿的数量和防滑块的数量均为六个，且每三个支撑腿和每三个防滑块为一组，且两组支撑腿和防滑块以工作台的中垂线为对称轴对称设置，且六个防滑块均为橡胶防滑块。

优选的，所述支撑柱的数量和固定环的数量均为两个，且每一个支撑柱和每一个固定环为一组，且两组支撑柱和固定环以支撑滑块的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述顶部缓冲弹簧的数量和底部缓冲弹簧的数量均为六个，且每三个顶部缓冲弹簧和每三个底部缓冲弹簧为一组，且两组顶部缓冲弹簧和底部缓冲弹簧以支撑滑块的中垂线为对称轴对称设置，且六个顶部缓冲弹簧的形状大小与六个底部缓冲弹簧的形状大小均相同。