[实用新型]一种防碎屑污染的排气管抛光装置

说明书

本实用新型属于排气管技术领域，尤其为一种防碎屑污染的排气管抛光装置，包括工作机台，工作机台一端的顶面固定连接有第一定心架和第二定心架，第一定心架和第二定心架的两侧均通过轴承转动连接有两对支撑轮组，两对支撑轮组相对的一侧支撑连接抛光排气管底面的两侧，第一定心架和第二定心架之间铰接有翻转架，翻转架的中部固定安装有滚转电机，滚转电机的两端固定串接有摩擦压合轮组。本实用新型抛光时产生的铁削被抛光钢刷两侧的磁钢块所吸附；在更换抛光排气管的时间段，可以检测抛光钢刷和磁钢块的状态，当磁钢块上吸附了很多的金属碎屑，则可以通过刮板将碎屑刮掉后继续进行抛光操作和对金属碎屑的吸附。

技术领域

本实用新型涉及排气管技术领域，具体为一种防碎屑污染的排气管抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观，并可去除0.01毫米左右的余量；排气管在生产过程中，需要对其内孔和外壁进行抛光，以便达到良好的美观性和减少废气聚集的效果。

目前的排气管抛光装置存在下列问题：

1、目前的排气管抛光装置在抛光过程中产生的金属碎屑被随意的排放，对工作场所和环境造成不良影响；

2、目前的排气管抛光装置只能对单一尺寸的排气管抛光时产生的金属粉尘进行有限的消减处理。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防碎屑污染的排气管抛光装置，解决了目前的排气管抛光装置在抛光过程中产生的金属碎屑被随意的排放，以及只能对单一尺寸的排气管抛光时产生的金属粉尘进行有限的消减处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防碎屑污染的排气管抛光装置，包括工作机台，所述工作机台一端的顶面固定连接有第一定心架和第二定心架，所述第一定心架和所述第二定心架的两侧均通过轴承转动连接有两对支撑轮组，两对所述支撑轮组相对的一侧支撑连接抛光排气管底面的两侧，所述第一定心架和所述第二定心架之间铰接有翻转架，所述翻转架的中部固定安装有滚转电机，所述滚转电机的两端固定串接有摩擦压合轮组，所述摩擦压合轮组与两对支撑轮组交错设置，所述摩擦压合轮组压合连接抛光排气管的顶面，所述工作机台另一端的顶面固定安装有第一导轨副，所述第一导轨副上固定有内管抛光电机，所述内管抛光电机的输出轴依次固定串接有抛光钢刷和磁钢块，所述第一定心架的一端固定安装有第二导轨副，所述第二导轨副的顶面固定安装有集尘斗体，所述集尘斗体的开口正对抛光排气管的尾端，所述第二定心架的边侧固定安装有第一喷射弯管和第二喷射弯管，所述第一喷射弯管和所述第二喷射弯管均正对抛光排气管的首端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作机台的一侧固定安装有高压气站，所述高压气站通过放气阀门连通所述第一喷射弯管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作机台的另一侧固定安装有抛光剂泵，所述抛光剂泵的出口通过调节阀门连通所述第二喷射弯管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作机台的另一端的边侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴固定连接所述内管抛光电机，所述高压气站通过转换阀门连通所述伸缩气缸。