[实用新型]一种双侧对称均匀热风分配器

说明书

本实用新型公开了一种双侧对称均匀热风分配器，包括上等腰梯形板（7）、下等腰梯形板（8）、导流板II（9）和末端侧板（10），所述末端侧板（10）固设于上等腰梯形板（7）和下等腰梯形板（8）之间，且位于等腰梯形板的右端部，所述上等腰梯形板（7）、下等腰梯形板（8）和末端侧板（10）所围成区域内且沿着等腰梯形板的斜板的长度方向依次设置有多个导流板II（9），导流板II（9）焊接于上等腰梯形板（7）和下等腰梯形板（8）之间，每相邻两个导流板II（9）之间均形成有出风口II（11）。本实用新型的有益效果是：提高出风量、提高热风分配效率、制作成本低、减少焊接工作量、适合规模化生产。

技术领域

本实用新型涉及热风分配器结构的技术领域，特别是一种双侧对称均匀热风分配器。

背景技术

热风分配器主要用于给网带连续式烘干机内部输送均匀的热风，热风用于烘干物料。现有热风分配器的结构如图1~3所示，它包括上壳板（1）、下壳板（2）、后侧板（3）、导流板I（4）和弧形板（5），所述弧形板（5）和后侧板（3）均固设于上壳板（1）和下壳板（2）之间，弧形板（5）位于壳板的右端部，后侧板（3）位于壳板的后端部且与弧形板（5）对接，所述上壳板（1）、下壳板（2）、弧形板（5）和后侧板所围成的区域内且由左往右顺次设置有多个导流板I（4），导流板I（4）焊接于上壳板（1）和下壳板（2）之间，导流板I（4）的长度由左往右依次增长，每相邻两个导流板I（4）之间形成出风口I（6）。工作时，从上壳板（1）和下壳板（2）所形成区域的左端口内通入热风，热风从各个出风口I（6）处流出，出风方向如图3中箭头所示，从而使热风均匀流出。

然而，这种热风分配器虽然能够实现热风的分配，但是仍然存在以下缺陷：1、热风分配采用单侧出风结构，存在出风量小，热风分配效率低的缺陷。2、导流板I的长短各不相同，不便于规模化生产。3、由于导流板I的长度各不相同，因此增加了与壳板之间的接触面积，需要焊接作业的总长度较大，进而增加了焊接工作量。4、导流板I总体长度大，增加了材料的使用量，进而增加了制造成本。因此亟需一种提高出风量、提高热风分配效率、制作成本低、减少焊接工作量、适合规模化生产的热风分配器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高出风量、提高热风分配效率、制作成本低、减少焊接工作量、适合规模化生产双侧对称均匀热风分配器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种双侧对称均匀热风分配器，它包括上等腰梯形板、下等腰梯形板、导流板II和末端侧板，所述末端侧板固设于上等腰梯形板和下等腰梯形板之间，且位于等腰梯形板的右端部，所述上等腰梯形板、下等腰梯形板和末端侧板所围成区域内且沿着等腰梯形板的斜板的长度方向依次设置有多个导流板II，导流板II焊接于上等腰梯形板和下等腰梯形板之间，每相邻两个导流板II之间均形成有出风口II。

所述导流板II由槽钢弯折而成。

所述上等腰梯形板和下等腰梯形板所形成区域的左端部焊接有风口连接法兰。

每相邻两个导流板II之间的间距相等。

所述上等腰梯形板和下等腰梯形板平行设置。

所述上等腰梯形板由两个直角梯形板拼接而成。

所述末端侧板为长方形板材。

本实用新型具有以下优点：

1、在烘干机内布置与传统热风分配器相同数量的该分配器时，为双侧对称出风结构，相比传统单侧出风的热风分配器，该热风分配器不仅提高了出风量，而且还极大提高了热风分配效率。

2、在导流板面积相同的情况下，该分配器可安装的导流板数量明显增多，使出风口更加密集，出风更加均匀。

3、各个导流板II的长度均是相等的，相比规格众多的导流板I，制造更加容易，更加容易形成规模化生产