[实用新型]一种斗式提升机料斗专用浸漆设备

说明书

本实用新型公开了一种斗式提升机料斗专用浸漆设备，包括外壳体，外壳体顶面相对位置设有导轨行程机构，导轨行程机构的底面左侧相对位置布置有驱动装置，驱动装置下端布置有电动推杆，电动推杆的下端相对位置设有一个连接孔，连接孔连接多个钢丝绳索，钢丝绳索与连接孔固定连接，钢丝绳索的下端连接吊钩，吊钩的底端设有吸磁铁石，吸磁铁石下方布置有料斗，电动推杆的底端设有三爪托盘，三爪托盘沿周向分布有三个杆型结构，每个杆型结构尾部都设有万向接头托盘，万向接头托盘上设有磁铁石，磁铁石与料斗底部相接触。本实用新型的有益效果为：降低人员浪费与体力输出，加快了浸漆时流出漆的速度，节约时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于工业浸漆的技术领域，具体涉及一种斗式提升机料斗专用浸漆设备。

背景技术

斗式提升机采用两根板式套筒滚子链为牵引构件，料斗两侧边固定在链板上并连续布置，用流入式装载装载，低速重力卸载的斗提机。

适用于输送中等级大块状的，易碎的和磨琢性的物料。如块煤、碎石、矿石、卵石、焦碳或细粉状物料和温度60～250℃的物料等。斗式提升机上装有一个料斗，料斗需要进行涂油漆，一般都采用浸漆的工艺，但是这个传统的工艺存在诸多问题，之前提升机料斗涂装工艺一直由人工操作，过程对员工的体力由过高的要求，且每次只能涂装1-2个料斗，涂装效果大大降低，工作效率降低，无法满足快速交付的战略目标，为此一直在改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种斗式提升机料斗专用浸漆设备，此装置占地面积小，可将其放置喷漆房内工作，减少大气污染，降低人员浪费与体力输出，节约时间，提高了工作效率，加快浸漆时流出漆的速度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种斗式提升机料斗专用浸漆设备，其特征在于：包括外壳体，外壳体顶面相对位置设有导轨行程机构，导轨行程机构的底面左侧相对位置布置有驱动装置，驱动装置下端布置有电动推杆，电动推杆为竖直布置的圆形杆状结构，电动推杆的下端相对位置设有一个连接孔，连接孔为水平布置，连接孔连接多个钢丝绳索，钢丝绳索与连接孔固定连接，钢丝绳索的下端连接吊钩，吊钩的下端为类“L“型结构，吊钩的底端设有吸磁铁石，吸磁铁石下方布置有料斗，吊钩底端的吸磁铁石与料斗顶部接触，电动推杆的底端设有三爪托盘，三爪托盘为水平布置，三爪托盘沿周向分布有三个杆型结构，每个杆型结构尾部都设有万向接头托盘，万向接头托盘上设有磁铁石，磁铁石与料斗底部相接触，料斗右端相对位置布置有浸漆箱。

进一步的，导轨行程机构的形状大小与外壳体的形状大小相适配。

进一步的，电动推杆的运动距离与浸漆箱的高度相适配。

进一步的，多个料斗之间间隙设置。

进一步的，料斗开口方向向外。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过设置钢丝绳索与吊钩用于吊装提升机料斗，传统的斗式提升机在升起料斗过程中，料斗之间会相互碰撞，碰撞的地方，漆层就会被磕碰掉，三爪托盘通过杆型结构尾端的万向接头托盘来控制料斗在空中移动过程中造成相互碰撞而造成的损失，三爪托盘的万向接头托盘与钢铁绳索结合是为了使料斗可以倾斜，帮助料斗可以尽快的进入浸漆箱，浸漆后，料斗倾斜使得料斗内部多余的漆液得到快速的流出，减少大气污染，降低人员浪费与体力输出，节约时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为电动推杆部分收缩时的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。