[实用新型]一种具有导向性出料的全自动多工位圆刀模切机

说明书

本实用新型涉及圆刀模切机的技术领域，尤其涉及一种具有导向性出料的全自动多工位圆刀模切机，其包括机体，所述机体的出料口处设有与不干胶标签纸带相配合的斜板，所述斜板上设有引导板，所述引导板上设有导向板，所述导向板的底端朝地面倾斜，所述导向板处于所述斜板的一侧，所述导向板上设有用于限制不干胶标签纸带滑出方向的限位件。本实用新型具有方便不干胶标签纸带较为整齐的掉落在收料框内的效果。

技术领域

本实用新型涉及圆刀模切机技术领域，尤其涉及一种具有导向性出料的全自动多工位圆刀模切机。

背景技术

目前，圆刀模切机主要是针对手机保护膜、电子印刷品、双面不干胶等一些薄状的材料进行模切，包括绝缘材料、防震材料、胶贴材料和隔热材料等，广泛应用于电子行业、汽车制造业和航空行业等，具有效率高，成本低的优点，圆刀模切机又可称为圆刀机，一般来说，一个模切机包含多个工作站，多个工站分开设置，工作站的数量可以依据行业的需要或者产品实际生产的需要而设定。

现有技术中，如图1所示，当不干胶标签纸带7被模切好后，会从出料口11传出，在出料口11处设有斜板12，不干胶标签纸带7经斜板12后受重力直接掉落，一般情况下，在地面上会放置收料框，用来接不干胶标签纸带7。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：被剪裁后的不干胶标签纸带重量较轻，从斜板下滑后，容易飘散，并不能稳定的下掉到收料框内，针对此，便不利于收料框收集排列较为整齐的不干胶标签纸带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有导向性出料的全自动多工位圆刀模切机，解决不干胶标签纸带从斜板下落后位置容易飘散、导致收料框不能收集排列较为整体的不干胶标签纸带的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有导向性出料的全自动多工位圆刀模切机，包括机体，所述机体的出料口处设有与不干胶标签纸带相配合的斜板，所述斜板上设有引导板，所述引导板上设有导向板，所述导向板的底端朝地面倾斜，所述导向板处于所述斜板的一侧，所述导向板上设有用于限制不干胶标签纸带滑出方向的限位件。

采用上述技术方案，引导板与导向板向下倾斜，均具有导向性，当不干胶标签纸带从斜板上的引导板滑出后，再从导向板上滑出，而在导向板上的限位件，能够限制不干胶标签纸带滑出导向板的位置，针对此，能有效确保不干胶标签纸带下落的位置，间接能使不干胶标签纸带能较为整齐的有序排列在收料框内。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括滑动件与轴承，所述滑动件滑移连接在导向板上，所述轴承转动连接在滑动件上并与不干胶标签纸带滑动配合。

采用上述技术方案，当不干胶标签纸带从导向板上滑出时，其侧壁滑向轴承侧壁，轴承的存在，能够对不干胶标签纸带起到阻隔的作用，从而便于不干胶标签纸带沿预定轨迹顺利下滑，同时，轴承自身可以旋转，可以配合不干胶标签纸带的滑动，避免不干胶标签纸带因受阻力太大不能下滑的情况。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件包括条形口与定位杆，所述条形口开设在导向板上且长度方向与不干胶标签纸带的滑动方向相垂直，所述定位杆的底端插入条形口，所述定位杆的顶端转动连接有轴承，所述轴承的底端面与所述条形口两侧壁相抵接。

采用上述技术方案，滑动定位杆，间接能带动轴承移动，进而方便将轴承移动到合适位置上，针对此，便能适配不同不同宽度的不干胶标签纸带的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述条形口设有两条且呈对称设置，所述条形口靠近导向板的底端，所述不干胶标签纸带从两所述条形口之间形成的通道滑出。

采用上述技术方案，相对称的条形口，以及条形口上的定位杆与轴承，能够进一步限制不干胶标签纸带的滑动位置，进而方便不干胶标签纸带更为准确的下滑到合适位置上。