[实用新型]一种适用于超大口径的双壁波纹管成型机

说明书

本实用新型公开了一种适用于超大口径的双壁波纹管成型机，从下至上包括固定在地基上的底板，可横向移动的基础框架，纵向移动与垂直调节功能的中框架和上框架，工作台安装于中框架上，上框架设有导向压板及齿条驱动，导向压板位于模块上端，模块的移动轨道安装于工作台，模块可在移动轨道上做矩形运动，上框架与模块之间为滚动挤压，模块输送采用大节距链条拖动模块。该成型机能够生产双壁波纹管直径最大1850mm；该成型机运行更平稳；该成型机的模块抖动减轻；上齿条侧面挤压滑动改为滚动,磨擦阻力很小；工作台由3块组合而成有利加工运输，且工作台更稳定；工作台摩擦系数小，传动效高，有利于模口间隙调整。

技术领域

本实用新型涉及一种双壁波纹管成型机，尤其涉及一种适用于1.8米及以上的大口径双壁波纹管的成型机。

背景技术

双壁波纹管是一种外壁成波纹状、内壁光滑的新型管材。目前已被广泛用作埋地排水管、地下电缆管等，在相当范围内以取代了传统的铸铁管、水泥管、普通塑料管、和缠绕波纹管。目前双壁波纹管主要的品种有聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)和硬聚氯乙烯(PVC-U)。硬聚氯乙烯因为其质地轻、刚度和强度高，防潮、抗腐蚀、制造成本低等特点而被广泛使用。目前市场上存在的双壁波纹管的外径多为800mm，1000mm，现在很多行业需要更大口径的双壁波纹管，如1850mm及以上的，现有的双壁波纹管已不能满足市场需要。如果单单在原有的成型机的基础上加大直径，会存在工作台不稳定，成型模块受力不均，经常导致气缸运行不到位，机器报警并停止工作等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种误差小、稳定的，主要是适用于大口径双壁波纹管的成型机，该成型机成型的双壁波纹管直径足够大，使用范围广。

这种适用于超大口径的双壁波纹管成型机，从下至上包括固定在地基上的底板，可横向移动的基础框架，纵向移动与垂直调节功能的中框架和上框架，工作台安装于中框架上，上框架设有导向压板及齿条驱动，导向压板位于模块上端，模块的移动轨道安装于工作台，模块可在移动轨道上做矩形运动，上框架与模块之间为滚动挤压，模块输送采用大节距链条拖动模块。

所述的底板和基础框架之间设有横向调整装置，横向调整装置由前端调整装置与后端调整装置组成，并且前端调整装置与后端调整装置分别有两个限位开关进行保护，前端调整装置采用电机一驱动，后端调整装置采用电机二驱动。

所述的中框架包括前后移动单元和垂直调节装置及前后移动单元和垂直装置的控制单元，后移动单元采用电机驱动三，所述的垂直调节装置采用电机驱动四。

所述的前后移动单元由三个限位开关控制，三个限位开关都安装于中框架的前端，由固定在基础框架上的定位凸轮触发，任一限位开关被触发，前后移动单元将被断电并停止移动。

所述的工作台设置3个，各个工作台之间采用螺栓连接。

所述的模块采用伺服电机驱动五。

所述的前后移动单元传动形式采用滚珠丝杠与直线导轨配合。

所述的横向调整装置传动形式是滚珠丝杠。

所述的移动轨道由成型轨道与返回轨道组成。

本实用新型的优点在于：1.该成型机适用于超大口径的双壁波纹管的成型，能够生产双壁波纹管直径最大1850mm；

2.系统的前后移动、横向移动及模块输送分别采用不同电机驱动运行，这样使系统更平稳的运行；

3.模块输送采用大节距链条拖动模块，模块抖动减轻；

4.上齿条侧面挤压滑动改为滚动,磨擦阻力很小；

5.工作台由3块组合而成有利加工运输，且工作台更稳定；