[实用新型]冰冻吸盘

说明书

本实用新型涉及一种冰冻吸盘，包括导冷板、多块半导体制冷片、水冷板及底座，多块半导体制冷片设置于水冷板上且位于水冷板与导冷板之间，多块半导体制冷片之间间隔排列分布，各半导体制冷片具有第一导线及第二导线，底座朝向水冷板的一面向下开设有容置腔，水冷板容纳在容置腔内，底座的相对两侧边开设有长条形通孔，导冷板覆盖在底座上，水冷板位于底座与导冷板之间，第一导线及第二导线的一端与半导体制冷片相连接，第一导线及第二导线的另一端穿过长条形通孔。因此结构设计合理，导线布置整齐合理，而且可以有效避免第一导线和第二导线对导冷板产生不利影响，有效避免影响冰冻吸盘的吸附效果而导致加工精度受到影响。

技术领域

本实用新型涉及吸附夹具技术领域，特别是涉及一种冰冻吸盘。

背景技术

冰是强力的粘合剂，几乎可以粘合任何材料，包括刚性材料(金属、塑料、陶瓷、石墨等)和柔性材料(橡胶等)。利用冰的这一特性将工件夹紧，可以进行简单、准确且无应力装夹的加工，提升工件加工精度和加工效率。

目前实现冰固夹持方式主要有气驱和电驱两种。其中气驱冰冻吸盘是利用高速气体涡流制冷技术为基础实现制冷作用，具有工装简单、使用方便等特点，但其对压缩空气压力稳定性及空气质量要求极高，使用稳定性难保证，且使用成本高。电驱冰冻吸盘利用具有帕尔帖效应的半导体制冷技术为基础实现制冷作用，具有制冷效率高、制冷稳定性好、使用成本低等特点，尤其在航空航天、汽车电子、医疗、高端制表业、珠宝加工等行业具有良好的推广前景。

传统的电驱冰冻吸盘包括两块材料不同的半导体，然而该两块不同材料的半导体尺寸较大，需要定制，造价较高。因此，采用多块标准尺寸的半导体的方案应运而生。但是，传统采用多块标准尺寸的半导体的冰冻吸盘由于自身结构设计的不合理，导致多块标准尺寸的半导体的导线布置杂乱，可能会影响冰冻吸盘的吸附效果而导致加工精度受到影响。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种结构设计合理且导线布置合理的冰冻吸盘。

一种冰冻吸盘，包括导冷板、多块半导体制冷片、水冷板及底座，所述多块半导体制冷片设置于所述水冷板上且位于所述水冷板与所述导冷板之间，所述多块半导体制冷片之间间隔排列分布，各所述半导体制冷片具有第一导线及第二导线，所述底座朝向所述水冷板的一面向下开设有容置腔，所述水冷板容纳在所述容置腔内，所述底座的相对两侧边开设有长条形通孔，所述导冷板覆盖在所述底座上，所述水冷板位于所述底座与所述导冷板之间，所述第一导线及所述第二导线的一端与所述半导体制冷片相连接，所述第一导线及所述第二导线的另一端穿过所述长条形通孔后与电源接口相连接。

在其中一个实施例中，每一所述半导体制冷片呈方形，所述多块半导体制冷片大致呈矩阵方式间隔排列分布，所述多块半导体制冷片包括与所述长条形通孔相邻的边缘半导体制冷片及位于所述边缘半导体制冷片之间的中间半导体制冷片，所述边缘半导体制冷片的第一导线及第二导线设置在朝向所述长条形通孔的一侧，所述中间半导体制冷片的第一导线及第二导线设置在朝向与所述长条形通孔相邻的一侧。

在其中一个实施例中，所述半导体制冷片的数量为12块，12块所述半导体制冷片呈四排三列的方式分布，所述长条形通孔的延伸方向与四排所述半导体制冷片所在的延伸方向平行，所述边缘半导体制冷片的数量为8块，所述中间半导体制冷片的数量为4块，所述中间半导体制冷片的第一导线穿过其中一侧的所述长条形通孔，所述中间半导体制冷片的第二导线穿过相对一侧的所述长条形通孔。

在其中一个实施例中，所述水冷板上开设有贯穿孔，多排所述半导体制冷片平均分布在所述贯穿孔的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述底座的其中一侧边的长条形通孔的数量为两个，另一相对的侧边的长条形通孔的数量为两个，位于所述贯穿孔左侧的为左侧长条形通孔，位于所述贯穿孔右侧的为右侧长条形通孔，所述左侧长条形通孔的长度大于位于贯穿孔左侧的半导体制冷片及其间距的总和，所述右侧长条形通孔的长度大于位于贯穿孔右侧的半导体制冷片及其间距的总和。