[实用新型]一种树脂生产用烘箱

说明书

本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其涉及一种树脂生产用烘箱，包括底座，所述底座上端面的两侧均垂直焊接有支架和烘箱，烘箱的一侧通过螺钉安装固定有恒温电热风机，恒温电热风机的输出端安装固定有输风管，烘箱的另一侧通过螺钉安装固定有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，输风管与旋转轴之间焊接有搅拌腔，搅拌腔内壁之间水平转动安装有搅拌器，搅拌器的内部为中空结构，且搅拌器的内部连通有输气管，搅拌腔上端面的中部开设有进料口，且进料口的上端面螺旋配合有旋盖。本实施例中，更好的对树脂充分烘干，烘干的效果明显，更好的实现连续性烘干，从而提高储存质量或更好地满足后续工艺的需求。

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其涉及一种树脂生产用烘箱。

背景技术

树脂在生产后其湿度较大，因此需要进行相应的干燥处理，现有烘箱装置功能单一，在对树脂进行烘干操作时，热风仅能够对树脂的表面进行烘干，使得树脂的整体内部无法充分烘干，而且其在干燥时，耗时长，烘干的效果也不明显，造成树脂内水分不能充分蒸发，导致干燥速度缓慢，不能实现连续性烘干，从而影响储存质量或不能良好地满足后续工艺的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂生产用烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种树脂生产用烘箱，包括底座，所述底座上端面的两侧均垂直焊接有支架，两个支架的上端面之间通管螺钉安装固定有烘箱，烘箱的一侧通过螺钉安装固定有恒温电热风机，恒温电热风机的输出端安装固定有输风管，且输风管的一端与烘箱的内部连通，烘箱的另一侧通过螺钉安装固定有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，且旋转轴的一端与烘箱的内部连通，输风管与旋转轴之间焊接有搅拌腔，搅拌腔内壁之间水平转动安装有搅拌器，搅拌器的内部为中空结构，且搅拌器的内部连通有输气管，搅拌腔上端面的中部开设有进料口，且进料口的上端面螺旋配合有旋盖。

优选的，所述烘箱的上端面通过铰链安装有开合门，开合门的中部焊接有把手，开合门的一侧开设有矩形通槽，且通槽内焊接有通风板。

优选的，所述烘箱下端面的中部开设有排渣口，排渣口的下端面螺旋配合有旋盖，且烘箱的下端面为锥形面。

优选的，所述搅拌腔两侧内壁的中部均开设有通槽，一侧的通槽内安装固定有第一轴承，另一侧的通槽内安装固定有第二轴承，第一轴承的中部插设固定有旋转轴的一端，第二轴承的中部插设固定有输风管的一端。

优选的，所述烘箱的外侧均匀开设有通孔，且通孔的直径为0.5厘米-0.8厘米。

优选的，所述搅拌器的外侧均匀开设有通孔，且通孔的直径为0.3厘米-0.5厘米。

优选的，所述输气管的外侧均匀开设有通孔，且通孔的直径为0.1厘米-0.15厘米。

本实用新型的有益效果是：本实施例中，通过在此树脂生产用烘箱内设置搅拌腔、搅拌器和输气管，输气管将热风沿搅拌器的内部向外吹出，在对树脂进行搅拌烘干时可以由内之外更好的对树脂充分烘干，烘干的效果明显，更好的实现连续性烘干，从而提高储存质量或更好地满足后续工艺的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种树脂生产用烘箱的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种树脂生产用烘箱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种树脂生产用烘箱图1中A的放大图。

图中：1底座、2支架、3烘箱、4排渣口、5恒温电热风机、6输风管、7伺服电机、8旋转轴、901第一轴承、902第二轴承、10搅拌腔、11输气管、12搅拌器、13进料口、14开合门。

具体实施方式