[实用新型]适用于易燃、易爆危险环境中使用的金属颗粒筛分装置

说明书

本实用新型公开了适用于易燃、易爆危险环境中使用的金属颗粒筛分装置，属于筛分装置领域，由动力部分、减速装置、壳体、滚筒、轴承箱、进料口、出料口和出料口中以及机械密封组件组成。两个出料口中以及轴组成。轴承箱通过两组轴承将轴组成一个悬臂轴，滚筒通过平键固定在悬臂轴上，为了防止滚筒从轴上脱落，在悬臂轴自由端用锁紧螺栓对滚筒进行锁紧。本实用新型提供的适用于易燃、易爆危险环境中使用的金属颗粒筛分装置，可以实现在剧毒、易燃、易爆危险环境中对金属颗粒按大小进行筛分；能够实现零泄露，筛分器内部采用无油润滑，设备可长期运行。

技术领域

本实用新型涉及筛分装置领域，具体是适用于易燃、易爆危险环境中使用的金属颗粒筛分装置。

背景技术

在羰化冶金过程中，需要把长大到规定大小的金属颗粒准确地筛分出来，由于该过程涉及了易燃、易爆、剧毒环境，故要求筛分设备严格密封，尤其是必须保证动密封系统的密封性，而且设备要易于拆卸，确保检修方便。

实用新型内容

针对上述，本实用新型的目的是提供适用于易燃、易爆危险环境中使用的金属颗粒筛分装置。

本实用新型采取的具体技术方案是：

适用于易燃、易爆危险环境中使用的金属颗粒筛分装置，其特征在于端盖设置于减速装置上，动力部分与减速装置一侧连通，减速装置与轴一端连接，轴与减速装置连接一端伸出壳体外，并设置于轴承箱内，轴承一、轴承二设置于轴承箱内，分别与与轴在轴承箱内两端连接，冷却水夹套设置于轴承箱外，冷却水回管设置于冷却水夹套顶部与冷却水夹套连通，冷却水进水管设置于冷却水夹套底端与冷却水夹套连通，冷却水夹套设置于底座上，轴另一端通过平键通过紧锁螺栓与悬臂连接，悬臂设置于滚筒内，轴通过机械密封伸入于壳体内部端，滚筒设置于壳体内，进料口法兰与进料口阀门一端连通，进料口阀门另一端贯穿壳体与滚筒一侧连通，轴承箱设置于壳体底端一侧，出料口设置于壳体底端另一侧，出料口顶部与滚筒连通，出料口底部与阀门连通。

本实用新型的优点是：可以实现在剧毒、易燃、易爆危险环境中对金属颗粒按大小进行筛分；能够实现零泄露，筛分器内部采用无油润滑，设备可长期运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的左视图

图3为本实用新型的右视图

图中：

1、动力部分；2、减速装置；3、端盖；4、底座；5、出料口1； 6、进料口；7、出料口2；8、阀门；9、进料口阀门；10、壳体；11、滚筒；12、锁紧螺栓；13、平键；14、轴；15、机械密封；16、冷却水回水管；17、轴承一；18、轴承箱；19、冷却水夹套；20、轴承二； 21、冷却水进水管。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型的实施方案为：

如图1、图2、图3所示

1、轴承箱通过两组轴承(17)和(20)将轴组成一个悬臂轴，滚筒通过平键(13)固定在悬臂轴上，为了防止滚筒从轴上脱落，在悬臂轴自由端用锁紧螺栓(12)对滚筒进行锁紧。

2、轴承箱为来套式，传动轴通过两组轴承安装在夹套内，夹套内填加润滑油，对轴承进行润滑和冷却，夹套外进出冷却水，用来对人套内润滑油进行冷却。

3、滚筒用不锈钢板做成锥形，进料端小，出料端大，根据生产要求，在滚筒上均匀布有圆孔，圆孔直径等于成品金属颗粒的直径。滚筒内壁装有螺旋式导流板。金属颗粒进入滚筒后，在重力作用下顺着导流板向下运动，期间滚筒绕着传动轴做旋转运动，就可以实现金属颗粒的筛分。