[实用新型]原料储藏下料机构

说明书

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，尤其为原料储藏下料机构，包括存储仓、控量阀体和导料斗，所述存储仓的下方位置上安装有控量阀体，所述控量阀体的下料口与存储仓的料口相通，所述控量阀体的下方位置上安装有导料斗，所述导料斗下方的料口外侧安装有上框体，所述上框体下表面的前后两侧对称设置有上移动铰链座，两个所述上移动铰链座设置在下框体的左侧位置上，且两个所述上移动铰链座与上框体之间滑动连接，两个所述上移动铰链座右侧的上框体上对称设置有上固定铰链座；本实用新型中，通过设置折叠防护罩和交叉连杆，解决了现有技术在进行下料过程中出现出料口距离传动带之间的距离过大导致干砂体在进行运输时出现粉尘过大的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，具体为原料储藏下料机构。

背景技术

随着现在建筑行业的不断发展，使人们对建筑工艺和建筑材料的要求也随之逐渐增高，混凝土砌块是一种以建筑混凝土为主要原材料，经加水和添加料剂搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑混凝土制品。现有原料储藏装置在进行下料过程中，经常会出现出料口距离传动带之间的距离过大导致干砂体在进行运输时出现粉尘过大的问题，在进行下料时出现砂体洒落的问题，在进行使用时下料速度过快导致堵料的问题，因此，针对上述问题提出原料储藏下料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供原料储藏下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

原料储藏下料机构，包括存储仓、控量阀体和导料斗，所述存储仓的下方位置上安装有控量阀体，所述控量阀体的下料口与存储仓的料口相通，所述控量阀体的下方位置上安装有导料斗，所述导料斗下方的料口外侧安装有上框体，所述上框体下表面的前后两侧对称设置有上移动铰链座，两个所述上移动铰链座设置在下框体的左侧位置上，且两个所述上移动铰链座与上框体之间滑动连接，两个所述上移动铰链座右侧的上框体上对称设置有上固定铰链座，所述上框体的下方位置上设置有下框体，所述下框体上表面的前后两侧位置上对称设置有下移动铰链座，两个所述下移动铰链座与下框体之间滑动连接，两个所述下移动铰链座右侧的下框体上安装有下固定铰链座，所述上移动铰链座以及上固定铰链座通过交叉连杆分别与下移动铰链座以及下固定铰链座之间铰接，两个所述交叉连杆对称设置在上框体以及下框体的上下两侧。

优选的，所述控量阀体的左侧位置上安装有导轨架，所述导轨架内部的前方位置上设置有控量丝杆，所述控量丝杆与导轨架之间转动连接。

优选的，所述导轨架内部安装有阀板，所述阀板与导轨架之间滑动连接，所述阀板通过滚珠与控量丝杆连接，所述控量丝杆与导轨架内部的控量电机之间转动连接，所述阀板将所述下料口盖覆。

优选的，所述上框体内部的上方位置上安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与上框体之间转动连接，所述第一螺纹杆通过传动座与上移动铰链座连接，所述第一螺纹杆与上框体上的第一手轮连接。

优选的，所述上框体与下框体之间设置有折叠防护罩，所述折叠防护罩将所述导料斗的料斗所罩覆，所述下框体的左右两侧位置上对称设置有传动架，两个所述传动架的中间位置上对称设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与传动架之间转动连接，所述传动架的下方位置上设置有弧形挡板，所述弧形挡板通过传动螺母与第二螺纹杆之间啮合连接，所述第二螺纹杆与传动架上的第二手轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置交叉连杆、上框体、下框体、折叠防护罩、传动架和弧形挡板，增加了装置的导料效果，使装置可根据出料口距离传动带之间的高度调节折叠防护罩的长度，解决了现有技术在进行下料过程中出现出料口距离传动带之间的距离过大导致干砂体在进行运输时出现粉尘过大的问题，同时弧形挡板之间的相互配合，可对砂体进行遮挡，避免在进行下料时出现砂体洒落的问题；