[实用新型]一种烧结台车用高透气性炉条

说明书

本实用新型公开了一种烧结台车用高透气性炉条，包括炉条本体、炉条耳和两个直角弯钩，两个直角弯钩对称固定设置在炉条本体两端的底部，直角弯钩的自由端都朝向外侧，其特征在于：所述的炉条本体的两个侧面为弧形凹面，弧形凹面的中部固定设有一个炉条耳，炉条本体两侧的炉条耳相互对称。本实用新型结构简单，安装方便，不易脱落，在烧结台车的底部组装后，能使相邻的两个炉条之间产生两个较大的透气孔，提高了整体透气性能，保证了烧结的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结台车用炉条的改进，属于烧结设备技术领域，具体的说是一种烧结台车用高透气性炉条，安装在烧结台车的底部使用。

背景技术

在冶金行业，烧结流程是各大钢铁厂的必须流程，它能将粉末状的铁精矿结合成大颗粒透气性好的炼铁原料。目前的烧结台车的箱内底部间隔设有槽钢横梁，在两个相邻的槽钢横梁之间放置炉条，这种炉条由炉条本体、直角弯钩和四个炉条耳构成，炉条本体的形状为长方体，在炉条本体的两端底部对称固定设有直角弯钩，在炉条本体的两侧的侧壁上分别设有两个炉条耳，炉条本体两侧的炉条耳相互对称，在安装后，相邻的两个炉条之间的两个炉条耳相接触，这样，相邻的两个炉条之间就形成三个较小的透气孔；烧结时，配好的粉末状铁精矿物料堆积在烧结台车的炉条上，高温点火后，在烧结台车底部抽负压，粉末状铁精矿物料中的燃料自上而下燃烧，完成烧结过程。这种炉条的不足之处在于：由于料层和烧结台车中炉条之间的透气性是影响烧结质量的主要因素，传统的炉条彼此接触后形成的空隙太小，严重降低了整体的透气性，如果增加炉条之间的间距，则会导致粉末状铁精矿物料下落到炉条下方，这些物料无法完成烧结工作；另外，由于常用的带式烧结为连续作业，烧结设备一半时间正放，一半时间悬空倒至，使得炉条个别脱落，必须专人负责安装更换，增加了作业强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，不易脱落，组装后能使相邻的两个炉条之间产生两个较大的透气孔，提高整体透气性能的烧结台车用高透气性炉条。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种烧结台车用高透气性炉条，包括炉条本体、炉条耳和两个直角弯钩，两个直角弯钩对称固定设置在炉条本体两端的底部，直角弯钩的自由端都朝向外侧，其特征在于：所述的炉条本体的两个侧面为弧形凹面，弧形凹面的中部固定设有一个炉条耳，炉条本体两侧的炉条耳相互对称。

所述的直角弯钩的自由端部的顶面固定设有上凸台，上凸台的内侧边沿与直角弯钩的竖直段之间为卡槽。

所述的炉条本体外端部的宽度与两个炉条耳外端面之间的距离相同。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，安装方便，不易脱落，在烧结台车的底部组装后，能使相邻的两个炉条之间产生两个较大的透气孔，提高了整体透气性能，保证了烧结的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型在烧结台车上组装后的结构俯视示意图。

图中：1、炉条本体；2、直角弯钩；3、炉条耳；4、上凸台；5、卡槽；6、弧形凹面；7、槽钢横梁。

具体实施方式

参照图1、图2、图3制作本实用新型。

该一种烧结台车用高透气性炉条，包括炉条本体1、炉条耳3和两个直角弯钩2，两个直角弯钩2对称固定设置在炉条本体1两端的底部，直角弯钩2的自由端都朝向外侧，其特征在于：所述的炉条本体1的两个侧面为弧形凹面6，弧形凹面6的中部固定设有一个炉条耳3，炉条本体1两侧的炉条耳3相互对称。

所述的直角弯钩2的自由端部的顶面固定设有上凸台4，上凸台4的内侧边沿与直角弯钩2的竖直段之间为卡槽5。