[实用新型]一种蒸汽吹灰系统

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽吹灰系统，涉及蒸汽吹灰的技术领域，其包括沿气流方向顺次连接的蒸汽进管、气液分离室、蒸汽室及蒸汽输送管，所述蒸汽室与所述蒸汽输送管之间设有气体高压泵，所述蒸汽输送管的出气端上设有吹灰管一，所述吹灰管一的侧壁上开设有圆形的通孔一，所述通孔一的内径由吹灰管一的内侧至吹灰管一的外侧逐渐减小。本实用新型具有可提高气流喷出的压力，从而方便地将沉积较厚的灰尘吹下。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽吹灰的技术领域，尤其是涉及一种蒸汽吹灰系统。

背景技术

为了提高管式加热炉和各种工业锅炉的热效率，必须采用吹灰器吹掉炉管表面的积灰，减少炉管热阻，从而提高热效率。气动旋流式蒸汽吹灰器作为一种新型吹灰器，相对于脉冲吹灰器和声波吹灰器，其具有操作简单、吹扫范围大等优点，因此其应用也越来越广泛。

现有的公告号为CN203517834U的中国专利公开了一种旋流蒸汽吹灰系统，顺次包括蒸汽进管、气液分离室、蒸汽室、压力表、蒸汽输送管；蒸汽进管上设置有手动阀门；气液分离室与蒸汽室之间通过蒸汽总管相连通，气液分离室的出口处设置有阀门；蒸汽室出口处设置有蒸汽阀门，蒸汽室内的蒸汽通过蒸汽输送管输送入锅炉炉膛内，其特征在于，旋流蒸汽吹灰系统还设置有旋流喷口，旋流喷口上设置有旋流风口，旋流喷口通过蒸汽输送管与蒸汽室相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：气体经过旋流喷口时，产生较大的气压损失，导致沉降较厚的灰尘不易吹落，从而影响了蒸汽吹灰系统的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种蒸汽吹灰系统，其具有可提高气流喷出的压力，从而方便地将沉积较厚的灰尘吹下。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蒸汽吹灰系统，包括沿气流方向顺次连接的蒸汽进管、气液分离室、蒸汽室及蒸汽输送管，所述蒸汽室与所述蒸汽输送管之间设有气体高压泵，所述蒸汽输送管的出气端上设有吹灰管一，所述吹灰管一的侧壁上开设有圆形的通孔一，所述通孔一的内径由吹灰管一的内侧至吹灰管一的外侧逐渐减小。

通过采用上述技术方案，蒸汽由蒸汽进管经过气液分离室进入蒸汽室中，由于蒸汽室与蒸汽输送管之间设有气体高压泵，因此气体高压泵可使蒸汽室内的蒸汽以较高的压力进入蒸汽输送管内，然后继续流动至吹灰管一中；进入吹灰管一内的蒸汽沿通孔一流出，且蒸汽穿过通孔一时，通孔一对应位置的横截面积逐渐减小，从而再次提高了蒸汽出口的压力；以此可方便地将沉积较厚的灰尘吹下，提高了管道的热利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸汽输送管的出气端外周上固定连接有与所述吹灰管一内壁固定连接的轴承，所述吹灰管一的进气端内壁上固定连接有旋转叶片。

通过采用上述技术方案，蒸汽由蒸汽输送管进入吹灰管一内时，由于蒸汽对叶片的冲击，可使叶片转动，从而可带动吹灰管一随之转动；同时蒸汽由吹灰管一上的通孔喷出，转动的吹灰管一使蒸汽形呈旋转的涡流，从而提高了吹灰的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔一的出气端内壁周向均匀设置有多个挡灰垫，相邻所述挡灰垫的侧面相互抵接。

通过采用上述技术方案，蒸汽流动带来的气压使挡灰垫发生形变，因此挡灰垫之间可形成空隙，可保证蒸汽的正常流动；同时在吹灰管一已经进入待清洁管道内而未开始进行吹灰工作时，多个挡灰垫抵接可封堵通孔一的出气位置，从而减少了灰尘堵塞通孔一而影响吹灰工作正常进行的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹灰管一的出气端上固定连接有喇叭管，所述喇叭管的内径由靠近吹灰管一的端部向远离吹灰管一的端部逐渐减小，所述喇叭管的出气端上固定连接有吹灰管二，所述吹灰管二的周侧上开设有通孔二。