[实用新型]一种用于生产树脂的凝固槽

说明书

本实用新型公开了一种用于生产树脂的凝固槽，涉及树脂凝固技术领域，其包括放置槽，所述放置槽内壁的下表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有模板，所述模板的下表面与挤压装置的上表面固定连接，所述挤压装置滑动连接在滑孔内，所述滑孔开设在凹槽内壁的下表面。该用于生产树脂的凝固槽，通过设置放置槽、空腔、水泵、第一水管、第二水管和冷凝器，水有效的吸收一部分树脂传导给放置槽内壁的热量，水吸收热量后会通过出水管排出并且进入到冷凝器中，冷凝器可以对水进行一定的降温处理，使得处理后的水可以再次进入到水箱内，使得水可以保持较低的温度对放置槽进行循环冷却，提高了对树脂冷却的效果，加快了树脂凝固的速度，十分有效。

技术领域

本实用新型涉及树脂凝固技术领域，具体为一种用于生产树脂的凝固槽。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态或半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，目前在树脂生产的过程中大多需要对树脂进行凝固处理，生产过程中液态的树脂温度较高，需要将树脂放置在凝固槽内后进行自然冷却，传统冷却处理需要较长时间进行，效果不佳，影响树脂后续的加工，且凝固后的树脂会粘附在凝固槽内壁，工作人员采用工具在凝固槽外部取出时十分不便，还容易对树脂造成损坏，不便于工作人员进行操作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产树脂的凝固槽，解决了目前在树脂生产的过程中大多需要对树脂进行凝固处理，生产过程中液态的树脂温度较高，需要将树脂放置在凝固槽内后进行自然冷却，传统冷却处理需要较长时间进行，效果不佳，影响树脂后续的加工，且凝固后的树脂会粘附在凝固槽内壁，工作人员采用工具在凝固槽外部取出时十分不便，还容易对树脂造成损坏，不便于工作人员进行操作的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于生产树脂的凝固槽，包括放置槽，所述放置槽内壁的下表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有模板，所述模板的下表面与挤压装置的上表面固定连接，所述挤压装置滑动连接在滑孔内，所述滑孔开设在凹槽内壁的下表面，所述挤压装置的下表面与水箱上表面固定连接，所述水箱的上表面与放置槽的下表面固定连接。

所述放置槽内部设置有空腔，所述空腔内壁的左侧面与第一水管的右端相连通，所述第一水管的底端设置有抽取装置，所述抽取装置的右侧面与水箱的左侧面固定连接，所述抽取装置的右端与水箱的左侧面相连通。

所述空腔内壁的右侧面与出水管的左端相连通，所述水管的底端设置有冷凝器，所述冷凝器的左侧面与放置槽的右侧面固定连接，所述冷凝器的出水口与水箱的右侧面相连通。

优选的，所述挤压装置包括液压缸，所述液压缸的下表面与水箱的上表面固定连接，所述液压缸的顶端通过滑板与模板的下表面固定连接，所述滑板滑动连接在滑孔内。

优选的，所述抽取装置包括水泵，所述水泵的右侧面与水箱的左侧面固定连接，所述水泵的进水口设置有第二水管，所述第二水管的右端与水箱的左侧面相连通，所述水泵的出水口与第一水管的底端相连通。

优选的，所述水箱的背面设置有进水阀，所述水箱的右侧面设置有出水阀，所述滑板和滑孔的形状均设置为矩形。

优选的，所述水箱的正面与电源的背面固定连接，所述电源的正面与第一开关、第二开关和第三开关的背面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与水泵、液压缸和冷凝器的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：