[实用新型]一种兆瓦级径向透平膨胀机可调节喷嘴机构

说明书

本实用新型涉及一种兆瓦级径向透平膨胀机可调节喷嘴机构，属于径向透平领域。本实用新型有益效益是转动喷嘴叶片实现流量调节，压紧机构可以自动的控制喷嘴叶片与压紧机构之间的密封间隙。本实用新型包括包括驱动连杆机构、螺桩、转环、背板、轴、喷嘴叶片和压紧机构，转环与背板同轴心转动连接，转环上固定连接有螺桩，背板上固定连接有轴，喷嘴叶片的转动端通过轴与背板转动连接，喷嘴叶片的滑动端通过螺桩与转环滑动连接，驱动连杆机构固定连接在转环的侧面。

技术领域

本实用新型涉及一种兆瓦级径向透平膨胀机可调节喷嘴机构，属于径向透平领域。

背景技术

径向透平膨胀机具有结构紧凑、制造工艺简单、造价低廉，以及在流量较小的设计条件下仍可获得较高效率等优点。因此，随着工程技术的迅速发展，过去在一段时间内曾被人们忽视了的径向透平，近些年来被使用的越来越多了。如今，它不但在中、小功率燃气轮机装置和柴油机的废气涡轮增压器上获得广泛的应用，并且大量地被用来作为制冷装置和天然气液化装置的膨胀机，作为回收工质能量与余热的气体膨胀机，它还广泛地用于各种节能的场合。

使膨胀机在气量变化时仍能在较高的效率下工作，调节方法采用流量调节，通过转动静叶片改变其安装角度来实现。静叶片采用可调喷嘴方式，通过调整喷嘴叶片的出口安装角来实现调节功能，减少流动损失，调节方便、结构简单、可调幅度宽，适应能力强。

为了保证喷嘴叶片的灵活转动，喷嘴叶片侧面与压紧机构表面存在一定的密封间隙，部分高压气流直接通过密封间隙进入叶轮，泄漏气流无序流动，对进入叶轮的主气流有干扰，泄漏气流经密封间隙的膨胀过程效率低，降低了机组的整体效率；为减少密封间隙内的流动损失，尽可能减小间隙，但过小的间隙给机组的安全运行带来隐患。

基于上述问题，亟需提出一种兆瓦级径向透平膨胀机可调节喷嘴机构，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种兆瓦级径向透平膨胀机可调节喷嘴机构，有益效益是转动喷嘴叶片实现流量调节，压紧机构可以自动的控制喷嘴叶片与压紧机构之间的密封间隙。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种兆瓦级径向透平膨胀机可调节喷嘴机构，包括一种兆瓦级径向透平膨胀机可调节喷嘴机构，其特征在于：包括驱动连杆机构、螺桩、转环、背板、轴、喷嘴叶片和压紧机构，转环与背板同轴心转动连接，转环上固定连接有螺桩，背板上固定连接有轴，喷嘴叶片的转动端通过轴与背板转动连接，喷嘴叶片的滑动端通过螺桩与转环滑动连接，驱动连杆机构固定连接在转环的侧面，压紧机构用于实现对喷嘴叶片的压紧动作；

压紧机构包括压紧弹簧、压板、定距螺钉和滑套，压紧弹簧套在定距螺钉的螺杆上，滑套与压板接触，压板与喷嘴叶片接触。

优选的：还包括第一固定壳体、第二固定壳体和滚子，第一固定壳体和第二固定壳体的位置固定，压紧弹簧的两端分别顶紧第一固定壳体和滑套，定距螺钉螺杆端与第一固定壳体固定连接，定距螺钉螺帽端与滑套滑动连接，滑套与第一固定壳体滑动连接，第二固定壳体与滚子固定连接，滚子与转环接触。

优选的：所述喷嘴叶片上加工有一形孔和轴孔，一形孔位于喷嘴叶片的后缘，轴孔位于喷嘴叶片的前缘，一形孔内滑动连接有螺桩，轴孔内转动连接有轴。

优选的：所述背板与转环为环形，在喷嘴叶片运动过程中，喷嘴叶片的后缘的运动范围在背板的内径和外径之间。

优选的：所述转环的外径上加工有环形凹槽，滚子安装在转环的环形凹槽内，滚子用于支撑转环，将转环托起，转环与背板为同轴心的两环形结构，二者之间间隙配合。