[实用新型]一种PVC管道喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC管道喷涂装置，属于PVC管加工技术领域，包括机架以及设于机架上的喷漆室，喷漆室顶部一侧设有进料装置，喷漆室内两侧侧壁对称设有传送链，两传送链上均间隔设有容置筒且容置筒设有用于第一开口和第二开口，喷漆室设有封闭板，进料装置的下端延伸至封闭板上端，且封闭板设有与第二开口大小一致的对接口，相邻容置筒之间的间距小于对接口大小，喷漆室中部设有挡板，挡板将喷漆室分隔为沿水平方向分布的上漆房与干燥房，上漆房内设有若干喷枪，干燥房内设有热风烘干装置，本实用新型具有能够实现PVC管道的均匀喷漆以及烘干干燥，提升PVC管的喷涂效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及PVC管加工技术领域，具体为一种PVC管道喷涂装置。

背景技术

PVC管主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的材料所制成的管，其外表面需要借助PVC管自动喷漆装置进行喷漆处理。

现有技术中，PVC管在进行喷漆处理时，需要借助相应的支撑结构将PVC管撑起，此时与支撑架接触的位置会因被遮挡而无法实现均匀喷漆；另外传统技术的喷漆支撑架未给予PVC管一定的停留时间让油漆干化，将喷漆好PVC管直接输出，使管与管之间发生粘黏触碰，导致油漆变花或是掉落缺角，影响喷漆的均匀度。

基于此，本实用新型设计了一种PVC管道喷涂装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管道喷涂装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管道喷涂装置，包括机架以及设于机架上的喷漆室，所述喷漆室顶部一侧设有进料装置，所述喷漆室内两侧侧壁对称设有传送链以及驱动传送链在喷漆室内循环转动的驱动装置，两所述传送链上均间隔设有容置筒且两侧对应位置的容置筒之间设有用于放置PVC管的第一开口，所述容置筒远离传送链的一侧设有第二开口，所述喷漆室内侧壁于传送链外侧设有与传送链形状相似且贴合于容置筒的第二开口位置的封闭板，所述进料装置的下端延伸至封闭板上端，且所述封闭板与进料装置相接的位置设有与第二开口大小一致的对接口，且相邻所述容置筒之间的间距小于对接口大小，所述喷漆室中部设有挡板，所述挡板将喷漆室分隔为沿水平方向分布的上漆房与干燥房，所述上漆房内设有若干喷枪，所述干燥房内设有热风烘干装置，所述干燥房远离上漆房的一端设有收集槽，所述收集槽的一端延伸至传送链下方，且所述封闭板与收集槽对应的位置设有出料口。

优选的，其中一侧容置筒沿PVC管道安装的长度方向滑移设有推板，所述推板的一侧用于与PVC管抵接，其另一侧固接有连接杆，所述连接杆的端部转动连接有滚轮，所述喷漆室内壁于传送链的底端位置设有呈等腰梯形状的压紧板，且所述压紧板较长的底边与喷漆室内壁固接，当所述容置筒转动至传送链最低位置时，所述滚轮与所述压紧板处于同一水平面且表面相抵接。

优选的，所述推板包括用于接触PVC管的接触板、与连接杆固接的固定板以及若干设于接触板与固定板之间的缓冲弹簧。

优选的，所述接触板中心位置设有用于接触PVC管的轴承，喷漆室另一侧对应位置的容置筒内转动连接有转动轴线与轴承处于同一轴线上的转盘，所述转盘周侧设有外齿，所述喷漆室内壁于容置板下方沿其长度方向设有与外齿啮合的齿带。

优选的，所述压紧板的侧边相接的位置设有弧形过度。

优选的，所述进料装置包括进料筒以及一端连接进料筒且另一端连接对接口的输送通道，所述输送通道的宽度大于PVC管的外径且小于两倍PVC管的外径。

优选的，所述收集槽包括倾斜槽以及水平槽，所述倾斜槽的较高端延伸至出料口下方，所述水平槽连接于倾斜槽的较低端。

优选的，所述热风烘干装置包括热风风机以及与热风风机连接且开口朝向传送链的风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：