[实用新型]回料粉碎机

说明书

本实用新型涉及塑料管粉碎回收的技术领域，特别是涉及一种回料粉碎机；其可将塑料管进行切段处理，可向进料喇叭口内进行自行上料，减少人工操作量，效率更高；包括粉碎箱和两组粉碎刀辊，粉碎箱内设置有粉碎腔，粉碎箱的顶端设置有进料喇叭口，粉碎箱的底端设置有出料管，粉碎箱的前端和后端分别设置有与两组粉碎刀辊传动连接的驱动电机；还包括工作台、第一龙门架、第二龙门架、输料台、伺服电机、减速机、输送辊、切割台、两组气压缸和切割刀，两组气压缸均固定设置于第二龙门架上，切割台上设置有多组均布的通孔，切割台和输料台上均设置有与多组通孔相对应的半圆形凹槽，切割台上设置有刀缝，刀缝位于切割刀的正下方。

技术领域

本实用新型涉及塑料管粉碎回收的技术领域，特别是涉及一种回料粉碎机。

背景技术

众所周知，回料粉碎机是一种用于塑料管生产时将不合格产品进行粉碎回收的装置，其在塑料管粉碎回收的领域中得到了广泛的使用；现有的回料粉碎机包括粉碎箱和两组粉碎刀辊，粉碎箱内设置有粉碎腔，粉碎箱的顶端设置有进料喇叭口，进料喇叭口的输出端与粉碎腔相通，粉碎箱的底端设置有出料管，出料管的输入端与粉碎腔相通，两组粉碎刀辊可转动设置于粉碎箱的后端和前端内壁上，粉碎箱的前端和后端分别设置有与两组粉碎刀辊传动连接的驱动电机；现有的回料粉碎机使用时，需将塑料管切割成管段，将切割后的管段收集并人工移入至进料喇叭口内，通过启动驱动电机，使驱动电机带动粉碎刀辊转动，对塑料管进行粉碎即可；现有的回料粉碎机使用中发现，将塑料管进行切段后通过人工进行上料，工作量大，粉碎效率低，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可将塑料管进行切段处理，可向进料喇叭口内进行自行上料，减少人工操作量，效率更高的回料粉碎机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括粉碎箱和两组粉碎刀辊，粉碎箱内设置有粉碎腔，粉碎箱的顶端设置有进料喇叭口，进料喇叭口的输出端与粉碎腔相通，粉碎箱的底端设置有出料管，出料管的输入端与粉碎腔相通，两组粉碎刀辊可转动设置于粉碎箱的后端和前端内壁上，粉碎箱的前端和后端分别设置有与两组粉碎刀辊传动连接的驱动电机；还包括工作台、第一龙门架、第二龙门架、输料台、伺服电机、减速机、输送辊、切割台、两组气压缸和切割刀，所述工作台设置于粉碎箱的左侧，所述输料台、第一龙门架、第二龙门架和切割台自左至右固定设置于工作台的顶端，所述输送辊可转动设置于第一龙门架上，所述减速机的后端与第一龙门架的前端底部固定连接，所述减速机的输出端与输送辊的前端传动连接，所述伺服电机固定设置于减速机的前端，所述伺服电机的输出端与减速机的输入端传动连接，所述两组气压缸均固定设置于第二龙门架上，所述两组气压缸的输出端均与切割刀的顶端固定连接，所述切割台上设置有多组均布的通孔，所述切割台和输料台上均设置有与多组通孔相对应的半圆形凹槽，所述切割台上设置有刀缝，所述刀缝位于切割刀的正下方。

优选的，还包括两组伸缩杆、第一安装板、两组支撑轴承和辅助辊，所述两组伸缩杆均固定设置于第一龙门架上，所述两组伸缩杆的伸长端均与第一安装板的顶端固定连接，所述两组伸缩杆的伸长端均套设有弹簧，所述两组支撑轴承均固定设置于第一安装板的底端，所述辅助辊可转动设置于两组支撑轴承上，所述辅助辊位于输送辊的正上方，所述辅助辊和输送辊上均设置有与多组通孔相对应的环形槽。

优选的，还包括震荡电机、第二安装板、多组拉簧和框架筛网，所述第二安装板固定设置于粉碎腔的左端内壁上，所述框架筛网的右端与所述粉碎腔的右端内壁铰接，所述多组拉簧的顶端均与第二安装板的底端固定连接，所述多组拉簧的底端均与框架筛网的顶端左部固定连接，所述震荡电机固定设置于框架筛网的底端左部，所述粉碎箱的右端设置有出料口，所述出料口与所述粉碎腔相通。

优选的，所述粉碎箱的右端设置有导料斗，所述导料斗位于出料口的正下方。