[实用新型]一种用于铝型材的弯管装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝型材的弯管装置，包括底板，所述底板的上端表面前端靠近左侧安装有滚动轮，所述底板的上端表面靠近前侧中间位置开设有安装有观察槽，所述底板的上端靠近中间位置安装有圆弧压体，所述圆弧压体的后端表面固设有后装板，所述底板的上端表面靠近后侧设置有侧脚板。该弯管装置能够适应于不同型号大小的铝型材料，有效提升该弯管装置的实用性能，为使用者带来方便，可避免液压油缸的推杆轴向前挤压过程中铝材的弹射现象，保护使用人员的安全，同时配合观察槽内侧的刻度尺，可有效控制铝材的弯曲程度，确保铝材的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及铝型材的弯管装置领域，具体为一种用于铝型材的弯管装置。

背景技术

弯管器有多种，其中一种指电工排线布管所用工具，用于电线管的折弯排管，属于螺旋弹簧形状工具；而另外一种指空调安装布管过程中用到的工具之一，用于空调铜管弯曲作用，适用于铝塑管、铜管等管道使用，使管道弯曲工整、圆滑、快捷，对其管道不产生变型、不裂变，而为了在加工铝型材时，确保其质量，需要研发一种弯管装置；

市场上的弯管装置大都不能适应于不同型号大小的铝型材料，液压油缸的推杆轴向前挤压过程中铝材易发生弹射现象，危害使用人员的安全，不能控制铝材的弯曲程度，无法确保铝材正常使用的问题，为此，我们提出一种用于铝型材的弯管装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材的弯管装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的弯管装置大都不能适应于不同型号大小的铝型材料，液压油缸的推杆轴向前挤压过程中铝材易发生弹射现象，危害使用人员的安全，不能控制铝材的弯曲程度，无法确保铝材正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型材的弯管装置，包括底板，所述底板的上端表面前端靠近左侧安装有滚动轮，所述底板的上端表面靠近前侧中间位置开设有安装有观察槽，所述底板的上端靠近中间位置安装有圆弧压体，所述圆弧压体的后端表面固设有后装板，所述底板的上端表面靠近后侧设置有侧脚板，所述底板的上端靠近后侧安装有液压油缸，所述液压油缸的四周表面中间位置安装有紧固环体，所述液压油缸的四周表面靠近前端位置安装有膨胀卡环，所述膨胀卡环的前端设置有上挡板，所述液压油缸的前端表面中间位置设置有推杆轴，所述滚动轮的内部中间位置固设有螺杆，所述上挡板的前端表面靠近下侧中间位置固设有转铰一号，所述液压油缸的前端固设有转铰二号，所述圆弧压体的前端表面中间位置开设有圆弧凹槽，所述观察槽的内侧中间位置固设有刻度尺，所述推杆轴的下端设置有护杆套，所述紧固环体的下端安装有压气弹套，所述压气弹套的下端表面固设有橡胶吸盘。

优选的，所述滚动轮关于观察槽对称设置，底板的上端表面前端两侧均开设有螺孔，滚动轮的四周表面开设有弧槽。

优选的，所述圆弧压体的形状呈弧形，且其通过后装板和圆螺孔与侧脚板螺栓安装。

优选的，所述液压油缸通过膨胀卡环和螺钉配合与侧脚板紧密设置，上挡板通过转铰一号、短轴杆和转铰二号共同配合与液压油缸活动安装。

优选的，所述螺杆贯穿底板与滚动轮贯通设置，且螺杆的上端通过螺帽与滚动轮活动安装。

优选的，所述护杆套与转铰二号固定设置，压气弹套通过内部弹簧与橡胶吸盘活动设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弯管装置通过不断改变螺杆和滚动轮在底板上的安装位置，可逐步调整滚动轮的弧槽切面与圆弧凹槽切面的直线距离，从而使滚动轮与圆弧压体之间的空隙随之改变，由此使得该弯管装置可适应于不同型号大小的铝型材料，有效提升该弯管装置的实用性能，为使用者带来方便；