[实用新型]一种棒、线材双线的分钢坯系统

说明书

本实用新型涉及一种棒、线材双线的分钢坯系统，包括按钢坯输送方向依次设置的加热炉、水除鳞装置、出钢辊道、第一输送辊道和第一架轧机，所述第一输送辊道的一侧设置有第二输送辊道，所述第二输送辊道的出料端设置有第二架轧机，所述出钢辊道远离所述第二架轧机的一侧设置有拨钢器，所述第一输送辊道与所述第二输送辊道之间设置有按钢坯输送方向依次设置有搬钢器和链式移钢机。本实用新型能够在不增加加热炉或除磷装置与架轧机之间投影距离，保证其小于两根钢坯的情况下，使得从除磷装置出来的钢坯能够分运至2条生产线，满足2条生产线的正常运行。

技术领域

本实用新型属于冶钢领域，具体涉及一种棒、线材双线的分钢坯系统。

背景技术

目前的高线棒材生产线大多采用单线生产，即便想采用双线生产，由于受到场地和轧线长度的限制，即便1台加热炉的加热能力足够，仍旧采用的是双加热炉设计，当强制布置成 1个加热炉带动双线运行，只能延长加热炉与架轧机之间的投影距离，这就会给以后生产品种和生产顺行带来不可补救的影响(比如，当加热炉与架轧机之间距离延长后，只能缩短轧线上的工艺距离，例如缩短高线的风冷辊道、棒材的冷床或缩短轧机间的距离，这就导致轧线工艺不能按要求设计，而且对以后的操作及一些风冷辊道长度有特殊要求的品种不能生产)，形成工艺缺陷，因此，采用单加热炉的双线生产仍旧处于设想阶段，无法实践；因此，急需一种在不增加加热炉与架轧机之间投影距离的情况下，实现单加热炉的双线生产，其不会改变原有单线生产时加热炉与架轧机的间距，对双线的新建和单线改双线的改造都具有通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种棒、线材双线的分钢坯系统。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种棒、线材双线的分钢坯系统，包括按钢坯输送方向依次设置的加热炉、水除鳞装置、出钢辊道、第一输送辊道和第一架轧机，所述第一输送辊道的一侧设置有第二输送辊道，所述第二输送辊道的出料端设置有第二架轧机，所述出钢辊道远离所述第二架轧机的一侧设置有拨钢器，所述第一输送辊道与所述第二输送辊道之间设置有按钢坯输送方向依次设置的搬钢器和链式移钢机。

进一步的，所述水除鳞装置与所述拨钢器之间通过支杆设置有探测器。

进一步的，所述出钢辊道、第一输送辊道和所述第二输送辊道结构相同，均包括输送辊组件，所述输送辊组件包括辊道支架，转动设置于所述辊道支架上的转动辊，所述转动辊一端延伸出所述辊道支架设置第一电机，所述第一电机的转动输出轴与所述转动辊固定连接。

更进一步的，所述出钢辊道和所述第一输送辊道上转动辊的宽度大于等于所述钢坯宽度的2倍。

更进一步的，所述拨钢器包括拨钢支架，通过销轴一转动设置于所述拨钢支架上的拨杆，以及驱动所述拨杆转动的拨钢气缸，所述拨钢气缸的缸身通过销轴四铰接于所述拨钢支架上，所述拨钢气缸的活塞杆与所述拨杆铰接。

更进一步的，所述拨杆的端部转动设置有导轮，所述导轮与所述销轴一分别设置于所述拨杆的两侧。

进一步的，所述搬钢器包括若干搬钢支架，通过搬钢转轴转动设置于相对应搬钢支架上的若干第一搬钢臂，通过销轴二铰接于相对应搬钢支架上的若干第二搬钢臂，设置于所述第一搬钢臂和所述第二搬钢臂另一端的钢坯托架，以及通过销轴三铰接于所述搬钢支架上的若干搬钢气缸，所述搬钢气缸与所述搬钢转轴通过相对应驱动臂连接；所述第一搬钢臂、所述第二搬钢臂、所述钢坯托架以及所述搬钢转轴与所述销轴二之间的连线构成平行四边形。

进一步的，所述搬钢转轴转动设置于所述搬钢支架上，所述第一搬钢臂和所述驱动臂固定设置于所述搬钢转轴上，所述搬钢气缸的活塞杆与所述驱动臂通过销轴三铰接。