[实用新型]用于织网机的驱动机构

说明书

本实用新型公开了一种用于织网机的驱动机构，其包括机架，机架上固定设有导向架，导向架上滑动连接有夹具，机架上转动连接有摆杆，摆杆顶部固定设有弧形齿条，机架上设有驱动转轴往复转动的驱动组件，机架上转动连接有转盘，导向架上滑动连接有传动带，导向架包括固定在机架上的底板、可拆卸安装在底板上的压板，传动带滑动连接在底板与压板之间，压板中间开设有导向槽，夹具滑动连接在导向槽内，夹具固定在传动带的端部，传动带上沿传动带长度方向均匀开设有多个槽孔，转盘上沿其圆周方向均匀设有多个凸块，凸块与槽孔插接配合，弧形齿条与转盘之间设有传动组件。本实用新型具有能够自动输送钢帘线，省时省力的效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织装置领域，尤其涉及一种用于织网机的驱动机构。

背景技术

织网机的使用范围很广，可以进行网片的编织，但是目前普通网机功能相对较单一，所织成的网片在纵向热定型后续处理时铁棒穿边；纵向穿钢绳及网脚等用前完善工序均需人工穿套，人力投入大、效率低，不能够及时将网片生产出来，降低了网片的编织效率，影响了生产网片企业的经济效益，使得织网机在生产过程中费时费力，还有有部分织网机在穿边的时候还是采用人工的方式进行工作。

现有技术方案中，参照图1，包括机架1，机架1上固定设有导向架11，导向架11上滑动连接有用于拉拽钢帘线的夹具12，夹具12一端设有用于手持的握把13。

上述中的技术方案存在以下缺陷：工作人员需要手持握把，完成夹爪的推送，每次夹紧钢帘线，将钢帘线拉拽到交错设置的两组编织线之间，此时切断钢帘线，两组编织线相互靠近，将钢帘线编织在两组编织线之间，当一段钢帘线编织结束后，推动握把，带动夹爪靠近钢帘线端部，对钢帘线进行夹持，再次拉拽钢帘线，人工操作夹爪移动，对钢帘线进行牵拉，将会在织网过程中浪费大量的时间，同时人工操作的方式，也将会浪费人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够自动输送钢帘线，省时省力的用于织网机的驱动机构。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于织网机的驱动机构，包括机架，所述机架上固定设有导向架，所述导向架上滑动连接有夹具，所述机架上转动连接有摆杆，所述摆杆顶部固定设有弧形齿条，所述机架上设有驱动转轴往复转动的驱动组件，所述机架上转动连接有转盘，所述导向架上滑动连接有传动带，所述导向架包括固定在机架上的底板、可拆卸安装在底板上的压板，所述传动带滑动连接在底板与压板之间，所述压板中间开设有导向槽，所述夹具滑动连接在导向槽内，所述夹具固定在传动带的端部，所述传动带上沿传动带长度方向均匀开设有多个槽孔，所述转盘上沿其圆周方向均匀设有多个凸块，所述凸块与所述槽孔插接配合，所述弧形齿条与转盘之间设有传动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件工作带动摆杆绕与机架连接处摆动，当摆杆摆动时，弧形齿条随之摆动，当弧形齿条摆动时通过传动组件带动转盘转动，当转盘在机架上正转时，转盘上的凸块与传动带上的槽孔插接配合，并带动传动带向背离夹具一端运动，此时夹具夹紧钢帘线，带动钢帘线穿过两个编织线，编织过程中，夹具松开钢帘线，当转盘反转时，转盘上的凸块与传动带上的槽孔插接配合，并带动传动带带动夹具运动到钢帘线的供应端移动，直至夹具夹紧钢帘线，当传动带运动时，将会带动夹具自动运动，从而实现钢帘线的自动输送，节省时间，减小工作人员的工作量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括转动连接在机架上的传动齿轮、固定在传动齿轮一端的连杆一、固定连接在连杆一背离传动齿轮一端的锥齿轮一、连接在转盘一侧的锥齿轮二，所述锥齿轮一、传动齿轮和连杆一均同轴连接，所述传动齿轮与弧形齿条啮合，所述锥齿轮二与转盘之间连接有连杆二，所述锥齿轮二、转盘和连杆二同轴连接。