[实用新型]管材切割锯

说明书

本实用新型涉及塑料管材生产加工的技术领域，特别是涉及一种管材切割锯；其不需通过夹具将管材进行固定调整，缩短操作时间，管材切割后切口更为整齐，效率更高；包括工作台、两组升降液压缸、安装架、驱动电机、主动转盘、从动转盘和环形锯条，安装架的底端右部设置有两组矫正支撑，两组矫正支撑上均可转动设置有两组第一转轮，工作台的右端设置有支撑架；还包括导料台、第一伸缩杆和第二伸缩杆，导料台固定设置于工作台的顶端，导料台上设置有第一半圆形凹槽，导料台的右部设置有切割缝，切割缝位于两组矫正支撑的正下方，第一伸缩杆和第二伸缩杆的底端均固定设置有弧形固定板，第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸长端套设有弹簧。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产加工的技术领域，特别是涉及一种管材切割锯。

背景技术

众所周知，管材切割锯是一种用于塑料管材端部进行切割整理的设备，其在塑料管材生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的管材切割锯包括工作台、两组升降液压缸、安装架、驱动电机、主动转盘、从动转盘和环形锯条，两组升降液压缸的底端均与工作台的顶端固定连接，两组升降液压缸的输出端均与安装架的底端固定连接，主动转盘可转动设置于安装架的顶端后部，从动转盘可转动设置于安装架的顶端前部，驱动电机固定设置于安装架底端后部，驱动电机输出端与主动转盘传动连接，环形锯条一端套设于主动转盘上，环形锯条的另一端套设于从动转盘上，安装架的底端右部设置有两组矫正支撑，两组矫正支撑上均可转动设置有两组第一转轮，环形锯条穿过两组第一转轮之间，工作台的右端设置有支撑架，工作台的顶端设置有夹具；现有的管材切割锯使用时，将待处理管材放置于支撑架上，使其端部位于环形锯条正下方并通过夹具将其固定，启动驱动电机，使驱动电机带动主动转盘转动，主动转盘带动环形锯条转动，启动两组升降液压缸，使两组升降液压缸的输出端缩短，从而使安装架向下移动，使环形锯条对管材端部进行切割出料即可；现有的管材切割锯使用中发现，在进行塑料管材切割时需通过人工调节夹具将管材进行固定，人工调节夹具操作时间长，影响了管材的切割效率，且切割后的管材切口因夹具调节误差会出现偏差，影响产品的质量，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种不需通过夹具将管材进行固定调整，缩短操作时间，管材切割后切口更为整齐，效率更高的管材切割锯。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台、两组升降液压缸、安装架、驱动电机、主动转盘、从动转盘和环形锯条，两组升降液压缸的底端均与工作台的顶端固定连接，两组升降液压缸的输出端均与安装架的底端固定连接，主动转盘可转动设置于安装架的顶端后部，从动转盘可转动设置于安装架的顶端前部，驱动电机固定设置于安装架底端后部，驱动电机输出端与主动转盘传动连接，环形锯条一端套设于主动转盘上，环形锯条的另一端套设于从动转盘上，安装架的底端右部设置有两组矫正支撑，两组矫正支撑上均可转动设置有两组第一转轮，环形锯条穿过两组第一转轮之间，工作台的右端设置有支撑架；还包括导料台、第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述导料台固定设置于工作台的顶端，所述导料台上设置有第一半圆形凹槽，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均固定设置于安装架的顶端右部，所述导料台的右部设置有切割缝，所述切割缝位于两组矫正支撑的正下方，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆分别位于两组矫正支撑的左侧和右侧，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的底端均固定设置有弧形固定板，所述弧形固定板位于第一半圆形凹槽的正上方，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸长端套设有弹簧。

优选的，还包括吸风机和收集喇叭口，所述工作台内设置有空腔，所述空腔内设置有间隔板，所述间隔板将空腔自左至右分为左部腔和右部腔，所述吸风机固定设置于右部腔的右端内壁上，所述收集喇叭口固定设置于工作台的右端，所述收集喇叭口的输入端位于切割缝的正下方，所述收集喇叭口的输出端与所述吸风机的输入端连通，所述吸风机的输出端自间隔板的右端穿过间隔板并伸入至左部腔内，所述左部腔内设置有拦截滤网，所述工作台的左端设置有出风管，所述出风管的输入端与所述右部腔连通。