[实用新型]一种筛煤机筛辊机构

说明书

本实用新型公开了一种筛煤机筛辊机构，包括安装于机壳内的辊轴，辊轴的外壁上均匀设有筛片，机壳的上方固定有主梁，主梁的底部固定有多组梳齿，梳齿与筛片交错布置，梳齿的延伸方向与辊轴的旋转方向垂直，筛片包括内外设置的齿根和齿尖，齿根与辊轴外壁相固定，齿尖位于齿根远离辊轴外壁的一端，解决了筛煤机堵塞、筛轴卡涩、减速机打齿、筛分效率低下等问题，减少了更换尼龙柱销的次数，减轻了检修人员日常维护的工作量，运行人员清理堵塞次数，滚轴筛煤机运行平稳，下煤顺畅，提高筛分效率，减小磨煤机负荷率，保证输煤、制粉系统的安全稳定运行，达到了预期目标。

技术领域

本实用新型涉及筛煤机技术领域，具体为一种筛煤机筛辊机构。

背景技术

当前，随着社会经济的发展，我国的用电量不断的增长，因此，电厂就得提高发电量，这就意味着需要燃烧更多的煤，原煤在进入锅炉之前经过一系列的工序，变成煤面，以此来提高煤的利用率。煤炭机械是系统中必不可少的设备。锅炉制粉系统磨煤机要求原煤的粒度不能超过50mm，但实际使用的原煤中经常有较大粒度的煤块，所以原煤在进入磨煤机以前必须破碎。为提高碎煤机的破碎效率和节约能耗，在原煤破碎前，先要进行筛分，符合磨煤机要求粒度的煤，直接经滚轴筛煤机送入带式输送机，较大粒度的煤块则进入碎煤机进行破碎。在这些环节当中，筛煤机担当者重要的角色。

现在市场上的滚轴筛煤机工作时间过长的情况下，当前筛煤机筛片厚度固定，此形式易粘煤，造成筛煤机堵塞，堆积多了会堵塞筛孔(筛孔指筛片之间形成的用于筛分煤料的孔)，甚至故障停机。如不清理，将影响筛分时落料的及时性，损害设备，影响工作。目前的清理工作为停机后，进行人工的清扫工作，以便重新将筛孔的大小复原，让设备正常工作。这样的清理方式一方面增加了人工成本，给工人带来了麻烦，且停机清理，又浪费了大量的工作时间，降低效率；另一方面，人工清理总有不彻底的现象，筛片堆积煤料的时间久了，给清理工作带来了麻烦，有时需要耗费大量时间和人力，也不能达到完全清理干净的目的，这样对设备的运行也会造成影响。

基于此，本实用新型设计了一种筛煤机筛辊机构，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛煤机筛辊机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛煤机筛辊机构，包括安装于机壳内的辊轴，所述辊轴的外壁上均匀设有筛片，所述机壳的上方固定有主梁，所述主梁的底部固定有多组梳齿，所述梳齿与筛片交错布置，所述梳齿的延伸方向与辊轴的旋转方向垂直，所述筛片包括内外设置的齿根和齿尖，所述齿根与辊轴外壁相固定，所述齿尖位于齿根远离辊轴外壁的一端。

优选的，每组所述梳齿包括贴合于主梁两侧的两组。

优选的，所述主梁与机壳之间为可拆卸连接。

优选的，所述梳齿包括清理齿，所述清理齿的一侧设有清理板，所述清理板位于辊轴旋转的进入方向。

优选的，所述清理板的截面为直角三角形。

优选的，所述齿尖的形状呈V型。

优选的，所述主梁的截面为弧形，所述主梁远离辊轴的一侧壁上均布有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构设计新颖，通过采用V型的筛片，将煤与筛片由面接触改为线接触，同时压缩空气给燃煤增加一定冲击力，更换使得燃煤粘接在筛片上的概率降低，从而使得下煤顺畅，不堵煤；通过在辊轴上增设梳齿，保证筛煤机筛分效果，降低筛煤机故障率，解决了筛煤机堵塞、筛轴卡涩、减速机打齿、筛分效率低下等问题，减少了更换尼龙柱销的次数，减轻了检修人员日常维护的工作量，运行人员清理堵塞次数，滚轴筛煤机运行平稳，下煤顺畅，提高筛分效率，减小磨煤机负荷率，保证输煤、制粉系统的安全稳定运行，达到了预期目标。

附图说明