[实用新型]一种模具生产用移运车

说明书

本实用新型公开了一种模具生产用移运车，包括承载板，所述承载板的底部焊接有多个脚座，每个所述脚座上通过销轴转动连接有车轮，所述承载板一端焊接有一块斜板，所述斜板上开设有多个凹槽，每个所述凹槽的两侧槽壁通过销轴转动连接有一个滚轮，所述承载板远离斜板一侧设有可转动把手装置，所述可转动把手装置包括把手，所述承载板远离斜板的一端开设有两个转动槽。本实用新型设有可转动把手装置，在拉动移运车时，可向下踩动踩板，使踩板上的限制块下移，离开转轮的限制槽，解除对转轮的转动限制，此时，可转动把手使把手与承载板呈倾斜角度后拉动移运车，使拉运更为省力，从而提高移运效率。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种模具生产用移运车。

背景技术

模具，是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具生产过程中，浇筑成型好的坯子，需要后续需的打磨、热处理等工序，因此需要移运车用于搬运模具，现在移运车大多结构简单，在运输较大较重的模具时，不易搬运，且传统的搬运车拉运时费力，导致移运效率低

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产用移运车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具生产用移运车，包括承载板，所述承载板的底部焊接有多个脚座，每个所述脚座上通过销轴转动连接有车轮，所述承载板一端焊接有一块斜板，所述斜板上开设有多个凹槽，每个所述凹槽的两侧槽壁通过销轴转动连接有一个滚轮，所述承载板远离斜板一侧设有可转动把手装置。

优选地，所述可转动把手装置包括把手，所述承载板远离斜板的一端开设有两个转动槽，每个转动槽的两侧槽壁通过销轴转动连接有转轮，所述把手的两端分别与两个转动槽内转轮焊接。

优选地，其中一个所述转动槽下方的承载板内开设有一个空腔，所述空腔一端贯穿承载板，所述空腔的顶部开设有一个连通孔，所述连通孔与转动槽连通，所述空腔底部固定连接有两根弹簧，两个所述弹簧的上端共同焊接有一根踩板，所述踩板一端延伸至空腔外，所述连通孔内滑动连接有一个限制块，所述限制块的下端与踩板的上表面焊接，所述转动槽内的转轮上开设有一个限制槽。

优选地，所述限制槽与限制块相抵，所述把手的转动角度为90°。

优选地，所述承载板上胶合有多条横截面为等腰梯形的防滑条，所述防滑条由橡胶材料制成。

优选地，所述脚座的数量为四个，四个所述脚座分别位于承载板的四个角上。

本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在承载板一端设有斜板、滚轮等结构，使工人在搬运较大较重的模具时，可以利用斜板上的滚轮，将模具从斜板下方经滚轮推至承载板上，节省搬运体力，且承载板上的防护条一方面能防止模具在承载板上出现滑动，另一方面能够在移运车拉运时起到一定减震效果。

2、本实用新型设有可转动把手装置，在拉动移运车时，可向下踩动踩板，使踩板上的限制块下移，离开转轮的限制槽，解除对转轮的转动限制，此时，可转动把手使把手与承载板呈倾斜角度后拉动移运车，使拉运更为省力，从而提高移运效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具生产用移运车的结构示意图。