[实用新型]一种齿轮制造用齿槽磨边装置

说明书

本实用新型公开了齿轮加工技术领域的一种齿轮制造用齿槽磨边装置，包括有底板，所述底板顶端左侧设有支撑台，所述支撑台顶端设有步进电机，所述步进电机的外侧设有壳罩，所述壳罩顶端转动安装有转轴，所述转轴与步进电机连接，本实用新型通过设置的往复机构能够带动打磨条上下移动，对齿轮齿槽进行打磨，通过设置的步进电机可以带动齿轮定角度间歇转动，使得齿轮齿槽打磨过程连续，无需人工调节，设置的打磨调节机构能够在齿轮转动时适应其转动，不对齿轮转动过程造成干涉，且能够在齿轮打磨时使得打磨条位置稳定，实现自动化打磨过程，通过设置的除尘机构，能够实时打磨时产生的含尘空气，保护工作环境的健康卫生。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮制造用齿槽磨边装置。

背景技术

齿轮是一种轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，由于齿轮传动平稳，因此在汽车、拖拉机、工程机械、船舶、机床、矿山机械等领域应用广泛。因此对于齿轮的精度要求非常严格。

齿轮在生产过程中，其齿轮上的齿槽在经过插齿机的加工切槽后齿槽内都会留有一些划痕或切痕，使得齿槽的内侧不平整，影响齿轮转动的流畅性，容易使得齿轮与齿轮之间的磨损强度得到极大的增加，缩短了齿轮的使用寿命。因此齿轮在经过切齿或插齿加工后，通常会对齿轮的齿槽进行打磨加工。而现有的打磨加工装置，打磨效率低、打磨效果不好，且打磨扬尘较多，不利于工作环境健康。

基于此，本实用新型设计了一种齿轮制造用齿槽磨边装置，以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮制造用齿槽磨边装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮制造用齿槽磨边装置，包括有底板，所述底板顶端左侧设有支撑台，所述支撑台顶端设有步进电机，所述步进电机的外侧设有壳罩，所述壳罩顶端转动安装有转轴，所述转轴与步进电机连接，所述转轴中部设有托盘，所述转轴位于托盘上部的轴壁上设有螺纹区，所述螺纹区上螺接有螺纹帽，所述螺纹帽与托盘之间夹紧放置有齿轮，所述底板顶端右侧设有竖梁，所述竖梁顶端设有横梁，所述竖梁左侧设有安装轨道，所述安装轨道上限位滑动安装有往复升降机构，所述往复升降机构的左端连接有打磨调节机构，所述打磨调节机构的左端安装有打磨条。

优选的，所述横梁顶端设有空气净化机，所述空气净化机的进气口连接有除尘管，所述除尘管的底部管口朝向齿轮布置。

优选的，所述打磨条为可拆式连接，所述打磨条与齿轮的齿槽经过适应性设计。

优选的，所述往复升降机构包括有长框体，所述长框体的内部左右侧壁上设有齿条，所述长框体的右壁上下侧设有滑块，所述滑块的滑槽横截面为T型，所述安装轨道与滑块的滑槽相适应，所述往复升降机构还包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与两侧的齿条交替啮合连接。

优选的，所述打磨调节机构包括有连接板，所述连接板左壁上下对称设有连接杆，所述连接杆上连接有第一竖板，所述第一竖板的左壁上下侧对称设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的端部设有第二竖板，所述第二竖板左侧中部设有打磨条安装座，所述第二竖板的右端中部设有垫块，所述连接板的左端中部设有电动推杆，所述第一竖板对应电动推杆开有通道。

优选的，所述弹簧伸缩杆有套管、活动杆和弹簧组成，所述活动杆滑动安装在套管内，所述弹簧绕接在套管和活动杆外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的往复机构能够带动打磨条上下移动，对齿轮齿槽进行打磨，通过设置的步进电机可以带动齿轮定角度间歇转动，使得齿轮齿槽打磨过程连续，无需人工调节，设置的打磨调节机构能够在齿轮转动时适应其转动，不对齿轮转动过程造成干涉，且能够在齿轮打磨时使得打磨条位置稳定，实现自动化打磨过程，通过设置的除尘机构，能够实时打磨时产生的含尘空气，保护工作环境的健康卫生。

附图说明