[实用新型]步进式镁合金卷带退火炉

说明书

本实用新型公开了一种步进式镁合金卷带退火炉，包括箱式炉体，炉体的前后设有炉门，炉体内设有炉壁，炉壁将炉腔纵向分隔为炉膛及烟道，炉膛包括两个以上加热区，每个加热区的顶面烟道内均设有循环风机，每个加热区的两侧面烟道内均设有燃气辐射管加热装置，炉体底壁设有下开口，下开口的左右两侧设有用于将镁合金卷带支撑在炉膛内的支撑横梁，炉体的下方设有用于将支持在支撑横梁上的镁合金卷带一并顶起并向前推进的步进式升降装置。本新型的步进式升降装置承受负荷高，升降幅度大，可适用于不同重量的镁合金卷带的热处理工艺，工作效率高，各加热区温度可调，热处理质量高。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备，具体涉及一种步进式镁合金卷带退火炉。

背景技术

镁合金具有密度小、比强度和比刚度高、导电和导热性能好、无磁性、屏蔽性好和无毒等特点，同时也具有易于回收、可再生利用和环境友好等优异性能，因而镁合金材料被誉为“21世纪的绿色结构材料”，在国防军工、航空航天、交通工具、机械电子及3C电子产品等领域具有广阔的应用前景。由于镁合金轧制板带材具有优良的组织和力学性能，近年来，镁合金板带材的生产和研究成为镁合金行业最主要的热点。镁合金板带材的主要生产工艺有双辊铸轧供坯法、铸锭热轧开坯法、挤压法等。无论采用哪种生产工艺，卷取后的镁合金板带材均需经退火处理以进一步提升材料的力学性能。

镁合金卷带每卷重达几百公斤，现有辊道传动的退火炉无法适用于镁合金卷带的退火处理。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种步进式镁合金卷带退火炉。

本实用新型采用的第一技术方案是：一种步进式镁合金卷带退火炉，包括箱式炉体，炉体的前后两侧设有炉门，炉体内设有炉壁，炉壁将炉腔纵向分隔为炉膛及烟道，烟道包围在炉膛顶面及左右两侧面，炉壁下端面与炉腔内底面之间设有用于连通炉膛与烟道的循环风通道，炉膛包括两个以上加热区，每个加热区的顶面烟道内均设有循环风机，风机进口连通炉膛，风机出口连通烟道；每个加热区的两侧面烟道内均设有燃气辐射管加热装置，炉体底壁的中心部设有沿炉膛长度方向延伸的下开口，下开口的左右两侧设有用于将镁合金卷带支撑在炉膛内的支撑横梁，炉体的下方设有步进式升降装置，所述步进式升降装置用于将支持在支撑横梁上的镁合金卷带一并顶起并向前推进。

本实用新型采用的第二技术方案是在第一技术方案上的改进，本实用新型采用的第二技术方案是：步进式升降装置包括剪叉式升降机、地轨、轨道梁、步进液压缸、顶升架及顶块；轨道梁固定在剪叉式升降机的升降平台的左右两侧且平行于支撑横梁，地轨安装在轨道梁上，顶升架可滑动地设于地轨上，顶块固定在顶升架的顶部，顶块呈长条形其长度与支撑横梁适配，步进液压缸水平安装在剪叉式升降机的升降平台上，液压缸活塞杆与顶升架固定连接，顶块用于将支持在支撑横梁上的镁合金卷带一并顶起并向前推进。

本实用新型采用的第三技术方案是在第二技术方案上的改进，本实用新型采用的第三技术方案是：顶升架包括用于固定顶块的上支架、由型钢制成的底框架及连接上支架和底框架的若干方钢支柱，顶块下端镶嵌在上支架的U形槽中且通过穿过U形槽及顶块的销轴紧固为一体结构；所述一体结构设于炉体底壁下开口中，其截面形状与炉体底壁下开口截面形状适配；下开口的底部设有密封体，密封体中设有与方钢支柱移动距离适配的长圆孔。

本实用新型采用的第四技术方案是在第三技术方案上的改进，本实用新型采用的第四技术方案是：顶块由石料制成。

本实用新型采用的第五技术方案是在第三技术方案上的改进，本实用新型采用的第五技术方案是：底框架的两侧设有若干滚轮，滚轮沿地轨滚动带动顶升架在地轨上滑移。

本实用新型采用的第六技术方案是在第二技术方案上的改进，本实用新型采用的第六技术方案是：剪叉式升降机的升降平台的两侧设有滚轮，步进式升降装置两侧的安装面上设有沿竖直方向延伸的轨道，滚轮沿轨道滚动。