[实用新型]一种自动横切机

说明书

一种自动横切机，包括机架和均安装于机架上的控制主机、驱动机构、切刀装置、输送单元、检测横压机构，所述控制主机分别连接驱动机构、输送单元、检测横压机构，所述驱动机构连接切刀装置，所述切刀装置用于膜料横切，所述输送单元用于物料输送，所述检测横压机构包括桥型支撑架、安装于桥型支撑架上的气缸、红外检测装置，所述气缸下端设有穿过桥型支撑架的纵向顶位杆，所述纵向顶位杆下端活动连接设有的横压板，所述横压板上下端面均为光滑平整表面，所述红外检测装置对应横压板上端面，当横压板在按压膜料发生倾斜时，触发红外检测装置。

技术领域

本实用新型涉及机械包装领域，具体涉及一种自动横切机。

背景技术

横切机是薄膜类卷材按需要的宽度直接切断的设备。横切机按需要的长度，驱动原料轴运转并移动切刀切断卷材。横切机适合于各种类型薄膜卷材的横向分切，如金泊带，打码带，激光镭射防伪纸，白板纸以及各类薄型纸张卷材的横向剪切。但是由于现有横切机在裁切膜料时容易造成膜料移动和褶皱凸起，因此容易导致横切机的切刀装置切断时产生偏差，进而导致精度不足。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动横切机：

一种自动横切机，包括机架和均安装于机架上的控制主机、驱动机构、切刀装置、输送单元、检测横压机构，所述控制主机分别连接驱动机构、输送单元、检测横压机构，所述驱动机构连接切刀装置，所述切刀装置用于膜料横切，所述输送单元用于物料输送，所述检测横压机构包括桥型支撑架、安装于桥型支撑架上的气缸、红外检测装置，所述气缸下端设有穿过桥型支撑架的纵向顶位杆，所述纵向顶位杆下端活动连接设有的横压板，所述横压板上下端面均为光滑平整表面，所述红外检测装置对应横压板上端面，当横压板在按压膜料发生倾斜时，触发红外检测装置。

优选的，所述红外检测装置包括位于桥型支撑架左右两侧的红外发射器与红外接收器，所述红外发射器设有的发射口与红外接收器设有的接收口通过桥型支撑架设有的开口相互对应。当横压板在按压膜料发生倾斜时，此时红外接收器无法接收到红外发射器的输出信号，此时触发红外检测装置。

优选的，所述纵向顶位杆的末端设有光滑球部，所述光滑球部与横压板设有的球型凹槽构成嵌位配合。

优选的，所述横压板包括相互固定的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板设有与光滑球部对应的上半球凹槽，所述上半球凹槽上端设有容纳纵向顶位杆的穿孔，所述下支撑板设有与光滑球部对应的下半球凹槽。该种结构更加便于纵向顶位杆与横压板的活动安装。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机带传动连接传动轴，所述传动轴通过设有的轴承活动安装于机架上，所述传动轴包括偏心部，所述偏心部传动连接切刀装置，用于控制切刀装置的切刀运动。

优选的，所述输送单元包括连接驱动机构的辊轴组、分别位于切刀装置两侧的前输送板和后输送板，所述后输送板可拆卸安装于机架上，所述后输送板下方设有斜向下的送料板，所述送料板上端靠近切刀装置一侧。

本实用新型具有如下有益效果：所述纵向顶位杆的横压板按压膜料从而保持膜料的平整，避免在切刀装置对膜料进行切割时，造成膜料的受力突起；当膜料自身存在褶皱或厚度不一时，此时便会导致横压板发生倾斜现象，横压板的倾斜将会进一步出发红外检测装置，红外检测装置将数据传输至控制主机，控制主机可以自动控制切刀装置的停止，从而便于用户的精准控制，提高产品的精度；此外本技术方案中的桥型支撑架还可以有效避免膜料向外偏移。

附图说明

图1为实施例的结构示意图1。

图2为实施例的结构示意图2。

图3为实施例的侧视示意图。

图4为检测横压机构的结构示意图。