[实用新型]一种带弹簧挡圈的单螺杆泵用机械密封轴封结构

说明书

本实用新型公开了一种带弹簧挡圈的单螺杆泵用机械密封轴封结构，包括直联支架，直联支架的外侧端与吸入室并列设置，单螺杆泵传动轴从两者内部穿过，且通过机械密封使两者与传动轴之间进行轴封，轴封后形成的机械密封腔内的后部采用唇式油封，唇式油封外侧设有与所述机械密封腔相匹配的孔用弹簧挡圈，通过孔用弹簧挡圈将唇式油封挡住。本实用新型通过在机械密封的轴封中的唇式油封外侧设有弹簧挡圈槽,使用弹簧挡圈将唇式油封挡住,防止了唇式油封被冲出，方便实用，降低泵的使用成本。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及单螺杆泵，具体涉及一种带弹簧挡圈的单螺杆泵用机械密封轴封结构。

背景技术

单螺杆泵在传动轴和吸入室之间需要轴封进行密封，常用的轴封型式有填料和机械密封两种型式。机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。在使用机械密封时,由于单螺杆泵输送介质和使用工况的不同,会选择单端面机械密封、单端面带水冲洗机械密封、双端面串联式机械密封、双端面背靠背机械密封等轴封型式。

单螺杆泵在使用单端面带水冲洗机械密封时，在机械密封腔后部会使用唇式油封，在通常情况下，冲洗介质的预设压力要高于泵腔吸入室的压力，因为冲洗介质有压力,唇式油封在很多情况下会受到机械密封腔室里面的压力作用，而沿着传动轴滑出，从而造成冲洗介质泻漏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带弹簧挡圈的单螺杆泵用机械密封轴封结构，有效防止单端面带水冲洗机械密封型式轴封的唇式油封被冲出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种带弹簧挡圈的单螺杆泵用机械密封轴封结构，包括直联支架，直联支架的外侧端与吸入室并列设置，单螺杆泵传动轴从两者内部穿过，且通过机械密封使两者与传动轴之间进行轴封，轴封后形成的机械密封腔内的后部采用唇式油封，唇式油封外侧设有与所述机械密封腔相匹配的孔用弹簧挡圈，通过孔用弹簧挡圈将唇式油封挡住。

进一步的，机械密封与吸入室相接触的环面之间夹有O型密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过在机械密封的轴封中的唇式油封外侧设有弹簧挡圈槽,使用弹簧挡圈将唇式油封挡住,防止了唇式油封被冲出，方便实用，降低泵的使用成本。

2. 本实用新型根据泵的大小、不同泵型、轴径的一系列泵来设计这种带弹簧挡圈的机械密封结构来防止唇式油封被冲出，应用范围广。

附图说明

图1. 本实用新型的结构示意图；

图2. 现有技术中的单螺杆泵用机械密封式轴封结构示意图。

图中：1.机械密封；2.吸入室；3. O型密封圈；4.直联支架； 6.唇式油封；7.孔用弹簧挡圈；8.传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释和说明；

如图1所示，一种带弹簧挡圈的单螺杆泵用机械密封轴封结构，包括单螺杆泵的传动轴8、直联支架4，直联支架4的外侧端与吸入室２用螺栓并列连接，单螺杆泵传动轴从两者内部穿过，且通过机械密封1使两者与传动轴之间进行轴封，轴封后形成的机械密封腔内的后部采用唇式油封6，如图1所示，机械密封腔内的端末开有环形凹槽，在该槽中安装孔用弹簧挡圈，通过孔用弹簧挡圈挡在唇式油封6的外侧，将唇式油封6挡住。所述机械密封与吸入室相接触的环面之间通过O型密封圈3密封。

在安装时，机械密封1安装在并列设置的吸入室2和直联支架4两者内部的传动轴上，并同时将O型密封圈3夹在机械密封与吸入室相接触的环面之间，在机械密封腔内的后部采用唇式油封6，并在其外侧安装孔用弹簧挡圈将唇式油封6挡住。使用时，需冲洗泵腔吸入室时，机械密封腔室内压力增加通过机械密封1后部唇式油封6外侧的孔用弹簧挡圈7将唇式油封6挡住,防止唇式油封6被冲出，保持密封性。