[实用新型]一种液氮定型装置

说明书

本实用新型公开了一种液氮定型装置，包括：液氮定型罐、物料盘、支撑盘和物料提升机构。支撑盘通过连接杆与物料提升机构连接，物料提升机构驱动支撑盘上下移动；盛装有混合料的物料盘放置在支撑盘上，定型时，物料提升机构将物料盘下降到液氮定型罐内；液氮定型罐内盛装有液氮，物料盘上设有漏液孔，漏液孔用于提高物料盘中的混合料与液氮的接触面积。可见，本实用新型提供的装置，在物料盘上开设漏液孔，可在定型时使液氮与混合料充分接触，提高混合料的定型效果，避免混合料在筛分过程中破碎，使筛分数据更准确。以及在完成液氮定型时，通过漏液孔可将物料盘中残留的液氮回流至液氮定型罐中，节约液氮，并减少液氮气化产生的环境污染问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金烧结领域，尤其涉及一种液氮定型装置。

背景技术

在冶金烧结领域，提高烧结机料层的透气性，可使矿料受热更均匀，从而提高烧结矿的质量和产量，因此，烧结混合料粒度组成对烧结过程影响很大，良好的粒度组成能够保证烧结过程的透气性，提高烧结效率和烧结矿质量。

为保证烧结混合料的粒度组成，通常利用筛分方法进行粒度分级。而烧结混合料是由固体燃料、熔剂、铁矿粉等原料加水润湿混合制粒形成，在较强的冲击力或摩擦力作用下，混合料颗粒会发生破碎，失去原有粒径。

而现有的筛分方法是直接使用机器对混合料进行筛分分级时，可能存在筛分幅度过大或筛分频率偏高，在筛分过程中使混合料颗粒间作用力加大，导致未完全成型或水分含量较高的颗粒发生破碎，进而导致筛分结果异常，无法获取混合料粒度真实数据。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液氮定型装置，以解决混合料在筛分过程中，容易破碎导致筛分数据不准确的问题。

本实用新型提供了一种液氮定型装置，包括：液氮定型罐、物料盘、支撑盘和物料提升机构；其中，

所述支撑盘通过连接杆与所述物料提升机构连接，所述物料提升机构用于驱动所述支撑盘上下移动；所述液氮定型罐位于所述物料提升机构的一侧；

盛装有混合料的所述物料盘放置在支撑盘上，且位于所述液氮定型罐的上方，定型时，通过所述物料提升机构将所述物料盘下降到液氮定型罐内；

所述液氮定型罐内盛装有液氮，所述物料盘上设有漏液孔，所述漏液孔用于提高所述物料盘中的混合料与液氮的接触面积。

进一步地，所述支撑盘的底部设有倒流孔，在定型完毕后，所述倒流孔用于将所述物料盘内的液氮倒流回液氮定型罐内。

进一步地，还包括：液氮补液罐；所述液氮补液罐通过补液管道与液氮定型罐连通，所述补液管道上设有液用电磁阀，所述液用电磁阀用于控制所述液氮补液罐在补液时的开启和关闭。

进一步地，还包括：支撑座；所述液氮补液罐放置在所述支撑座上，使所述液氮补液罐的底部高于液氮定型罐的上表面。

进一步地，还包括：设置在所述液氮定型罐内的液位检测传感器，用于检测液氮定型罐内液氮的实时液位值。

进一步地，所述连接杆上设有与所述支撑盘位置相对的端盖，所述物料提升机构将所述物料盘下降到液氮定型罐内时，所述端盖覆盖在所述液氮定型罐的罐口。

进一步地，所述物料提升机构包括：电机、联轴器、丝杠、滑轨和固定座；所述固定座位于所述液氮定型罐的一侧，所述电机设置在所述固定座的上部，所述电机的输出端与所述联轴器的一端连接，所述联轴器的另一端与所述丝杠的一端连接；所述滑轨设置在所述固定座的侧壁且靠近所述液氮定型罐；所述连接杆的一端与所述丝杠连接，所述连接杆的另一端与支撑盘连接。

进一步地，所述连接杆包括滑轨连接块、竖杆和丝杠轴套；所述竖杆的一端垂直连接支撑盘，所述竖杆的另一端垂直连接滑轨连接块的一端，所述滑轨连接块的中部套设在所述滑轨上，所述滑轨连接块的另一端设有丝杠轴套，所述丝杠轴套与丝杠连接。