[实用新型]便于调整的二氧化碳气体保护焊丝生产设备

说明书

本实用新型涉及焊丝生产技术领域，且公开了便于调整的二氧化碳气体保护焊丝生产设备，包括底座，底座的顶面开设有液槽，底座顶面在液槽的两侧均开设有扇形槽，两个扇形槽内均套接有直齿轮A，底座的背侧面固定连接有连接板，连接板远离底座的一端固定连接有双轴电机，双轴电机的传动轴两端均固定连接有直齿轮B，两个直齿轮A相对应的一面均固定连接有酸洗筒，酸洗筒的前侧外壁固定连接有挖筒，通过酸洗筒的设置，利用挖筒挖取酸洗抛光液对其内部的焊丝原料进行冲洗和酸洗，通过不断转动的酸洗筒和酸洗抛光液从挖筒进入酸洗筒内的过程，增加酸洗抛光液的流动性，从而增加酸洗抛光液对焊丝原料的冲洗效果。

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产技术领域，具体为便于调整的二氧化碳气体保护焊丝生产设备。

背景技术

在二氧化碳气体保护焊丝的生产工艺中，需要对焊丝原料进行预处理，将其表面的氧化物去除，通常采用酸洗抛光液进行酸洗的方式进行。

现有的酸洗工艺通常是将焊丝原料直接放置在酸洗抛光液内方式进行，酸洗抛光液相对于焊丝原料的流动性较差，导致清理的效果变差。因此亟需便于调整的二氧化碳气体保护焊丝生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了便于调整的二氧化碳气体保护焊丝生产设备来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于调整的二氧化碳气体保护焊丝生产设备，包括底座，底座的顶面开设有液槽，液槽为矩形槽，底座顶面在液槽的两侧均开设有扇形槽，两个扇形槽内均套接有直齿轮A，直齿轮 A的中心开设有圆孔，底座的背侧面固定连接有连接板，连接板呈倒置的L形体，连接板远离底座的一端固定连接有双轴电机，双轴电机的传动轴两端均固定连接有直齿轮B，两个直齿轮A和两个直齿轮B分别啮合，两个直齿轮A相对应的一面均固定连接有酸洗筒，酸洗筒的底面与底座的顶面平齐且位于液槽的上方，酸洗筒为中空的圆柱体且左右两侧壁面均开设有圆孔，酸洗筒的前侧外壁固定连接有挖筒，挖筒的形状呈半扇形体且矩形面向上，挖筒的矩形面呈镂空状态且与酸洗筒内部连通。

液槽背侧内壁的顶端固定连接有挡块，挡块的顶面固定连接有固定清理环。

挡块左右两侧壁面的后方均固定连接有分隔板，分隔板呈顶面镂空的梯形体且顶面开口与酸洗筒的后侧下方对应。

优选的，所述主动清理环和固定清理环的内壁直径均与焊丝原料的直径相适配且均粗糙化处理。

优选的，所述分隔板的背侧内壁固定连接有过滤筛。

优选的，所述底座背侧面对应分隔板顶面内壁的位置开设有出液孔。

优选的，两个所述酸洗筒相对应一面均固定连接有连杆，两个酸洗筒上连杆远离酸洗筒的一端固定连接有主动清理环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了便于调整的二氧化碳气体保护焊丝生产设备，具备以下有益效果：

1、该便于调整的二氧化碳气体保护焊丝生产设备，通过酸洗筒的设置，利用挖筒挖取酸洗抛光液对其内部的焊丝原料进行冲洗和酸洗，通过不断转动的酸洗筒和酸洗抛光液从挖筒进入酸洗筒内的过程，增加酸洗抛光液的流动性，从而增加酸洗抛光液对焊丝原料的冲洗效果，有利于提高对焊丝原料的清理效果，且通过挖筒不断排出和挖取酸洗抛光液，使其随着焊丝原料的输送来更换进行酸洗的酸洗抛光液，保证酸洗的效果不会随着时间降低。