[实用新型]一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构

说明书

本实用新型公开了一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构，包括冲板和冲头组件，所述冲板前端开设有用于放置硅胶侧孔的凹槽，所述凹槽的内侧面开设有与所述硅胶侧孔的废料一一对应的开孔，所述冲头组件装设在所述冲板上并可在所述开孔内左右穿插与所述硅胶侧孔上的废料相接触，从而将硅胶侧孔上的废料冲切去除。本实用新型中将待加工的产品置于冲板的凹槽内，侧冲气缸驱动冲头固定板向左运动，冲头穿过硅胶侧孔，将硅胶侧孔上的废料冲断，冲头的形状大小与硅胶侧孔的形状大小相配合，使得硅胶侧孔加工规整，优良率高，且可以多个硅胶侧孔进行加工，大大提高了生效效率，同时，此冲模结构实现了半自动化，安全性高，避免发生工伤事故。

技术领域

本实用新型涉及硅胶侧孔加工领域，特别涉及一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构。

背景技术

冲模工已经成为去除模具制品废料加工的常用模具，无论是硬胶还是软胶制品，都可以设计冲模实现产品与废料的分离。

为便于产品的加工，传统产品设计时会将后续有加工的面设计在水平面上，不管制品采用何种材质均可使用传统的上下冲切方式实现产品与废料的分离。然而随着现在很多产品功能及模组堆叠的要求，使得很多软胶类产品，尤其是硅胶制品有特殊的结构，需后续加工的位置多在侧面甚至是弧面。这类产品由于硅胶质地软、产品相对较小、加工面小且难以定位使得加工难度较大。传统的加工方法中，针对此类侧孔只能手工使用尖锐工具加工，用力不好掌控，产品上容易留下缺口，造成不良品，且加工安全性低，容易发生工伤事故，人工逐个孔径加工，生产料率低下，不适于工业应用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构，包括冲板和冲头组件，所述冲板前端开设有用于放置硅胶侧孔的凹槽，所述凹槽的内侧面开设有与所述硅胶侧孔的废料一一对应的开孔，所述冲头组件装设在所述冲板上并可在所述开孔内左右穿插与所述硅胶侧孔上的废料相接触，从而将硅胶侧孔上的废料冲切去除。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述冲头组件包括侧冲气缸、冲头固定板和若干根冲头，所述冲头装设在所述冲头固定板的前端面上并与所述硅胶侧孔上的废料一一对应，所述侧冲气缸与所述冲头固定板传动连接，从而驱动冲头固定板的左右运动，带动冲头在开孔内的左右穿插与所述硅胶侧孔上的废料相接触。

在上述技术方案中，所述冲头与冲头固定板连接的一端的上方设置有冲头固定压板，所述冲头固定压板与所述冲头固定板固定连接。

在上述技术方案中，所述冲头固定板的左右两侧设置有冲头固定板压块，所述冲头固定板压块固定装设在所述冲板上。

在上述技术方案中，所述冲头组件还包括侧冲气缸固定板，所述侧冲气缸固定板固定装设在所述冲板上，所述侧冲气缸固定装设在所述侧冲固定板上。

在上述技术方案中，所述侧冲气缸前端连接有侧冲连杆，所述侧冲连杆与所述冲头固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中将待加工的硅胶侧孔置于冲板的凹槽内，侧冲气缸驱动冲头固定板向左运动，冲头穿过硅胶侧孔，将硅胶侧孔上的废料冲断，冲头的形状大小与硅胶侧孔的形状大小相配合，使得硅胶侧孔加工规整，优良率高，且可以多个硅胶侧孔进行加工，大大提高了生效效率，同时，此冲模结构实现了半自动化，安全性高，避免发生工伤事故。

附图说明

图1是本实用新型中硅胶侧孔的结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型中冲头组件的结构示意图；