[实用新型]一种烧结机耐磨单齿辊

说明书

本实用新型涉及一种烧结机耐磨单齿辊，具有辊轴，辊轴上与固定在辊轴上的辊齿，辊齿一端为破碎端，破碎端由多个堆焊耐磨块拼合而成；堆焊耐磨块外侧设置有耐磨堆焊层，耐磨堆焊层位于破碎端的各个面上，形成破碎端的外表层。通过对原辊齿进行堆焊修复，改变辊齿结构，提高辊齿的耐磨性，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结机组件技术领域，更具体地说，它涉及一种烧结机耐磨单齿辊。

背景技术

钢铁厂烧结机单齿辊的作用是将烧结好的烧结料进行破碎，由于烧结料的温度平均都在950℃以上，而且烧结料里难免会混入一些硬度高的石块及其他金属颗粒，因此其工作条件恶劣，很容易造成磨损失效。目前一般耐磨单齿辊的使用寿命只有8－10个月。见图1，现有的单齿辊的辊齿1为鹰嘴形，在使用一段时间后，鹰嘴转角处容易断裂造成损坏，辊齿1破碎部分破损脱落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烧结机耐磨单齿辊，通过对原辊齿进行堆焊修复，改变辊齿结构，提高辊齿的耐磨性，延长使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧结机耐磨单齿辊，具有辊轴，辊轴上与固定在辊轴上的辊齿，辊齿一端为破碎端，破碎端由多个堆焊耐磨块拼合而成；堆焊耐磨块外侧设置有耐磨堆焊层，耐磨堆焊层位于破碎端的各个面上，形成破碎端的外表层。

在其中一个实施例中，所述辊齿另一端为连接端，连接端端口呈半径为400mm的圆弧形状；与辊轴贴合焊接相连。

在其中一个实施例中，所述破碎端呈方形，两个顶角设置为弧形角。

在其中一个实施例中，所述堆焊耐磨块宽度为50mm，长度为70mm。

在其中一个实施例中，所述辊齿的厚度为120mm。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)有效的提高了产品的使用寿命，针对原来容易断裂的地方，将破碎端设计成方形，并且外表面设置成耐磨堆焊层，加强破碎端强度；

(2)以堆焊耐磨块拼合作为破碎端主体，耐磨块在受力时能够保证受力均匀，同时发生损耗时更易进行更换；

(3)连接端设置成与辊轴相适的圆弧形，从而减少辊轴与辊齿之间的硬摩擦，提高两者之间的连接的强度，保证旋转顺畅。

附图说明

图1是现有鹰嘴形辊齿结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型中辊齿结构示意图。

图中：1-辊齿，2-辊轴，3-破碎端，4-堆焊耐磨块，5-耐磨堆焊层，6-连接端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

参见图2和图3，一种烧结机耐磨单齿辊，具有辊轴2，辊轴2上与固定在辊轴2上的辊齿1，辊齿1一端为破碎端3，破碎端3长期破碎烧结块，破碎端3由多个堆焊耐磨块4拼合而成，所述堆焊耐磨块4大小形状相同；堆焊耐磨块4外侧设置有耐磨堆焊层5，耐磨堆焊层5位于破碎端3的各个面上，形成破碎端3的外表层；破碎端3通过内外两层耐磨材料从而加强硬度，延长使用寿命。

通过采用上述方案，所述堆焊耐磨块4与耐磨堆焊层5材质相同，均为堆焊材料，具体其组分为：碳、铬、钒、硼、钨、硅、钼、锰、铌及镍。