[实用新型]一种加热均匀的玻璃制品退火炉

说明书

本实用新型公开了一种加热均匀的玻璃制品退火炉，涉及玻璃加工设备技术领域，包括炉体，所述炉体的内壁分别固定设置有两个隔板，两个所述隔板的上表面均固定镶嵌有通风管，两个所述通风管的表面均通过轴承活动连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的上表面均活动设置有放置圈，两个所述放置圈的内壁均固定连接有网板，所述炉体内壁的左侧设置有传动机构，所述炉体的内壁的底部开设有抽风槽。本实用新型通过设置炉体、隔板、通风管、第一齿轮以及放置圈，解决了使用常用的退火炉进行玻璃制品加工时，是将玻璃半成品直接放入炉内放置板上，玻璃半成品的底部受热相对其表面较少，可能导致玻璃制品退火效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种加热均匀的玻璃制品退火炉。

背景技术

璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品在加工时需要用到退火炉，通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

常用的玻璃制品退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，退火炉内部设置有发热机构，作为热力来源，发热机构发热使炉内升温，将半成品置入炉内进行加温，使用常用的退火炉进行玻璃制品加工时，是将玻璃半成品直接放入炉内放置板上，玻璃半成品的底部受热相对其表面较少，可能导致玻璃制品退火效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种加热均匀的玻璃制品退火炉，具备玻璃半成品表面受热均匀，退火效果好并且节约能源的优点，以解决使用常用的退火炉进行玻璃制品加工时，是将玻璃半成品直接放入炉内放置板上，玻璃半成品的底部受热相对其表面较少，可能导致玻璃制品退火效果差的问题。

为实现玻璃半成品表面受热均匀，退火效果好并且节约能源的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的玻璃制品退火炉，包括炉体，所述炉体的内壁分别固定设置有两个隔板，两个所述隔板的上表面均固定镶嵌有通风管，两个所述通风管的表面均通过轴承活动连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的上表面均活动设置有放置圈，两个所述放置圈的内壁均固定连接有网板，所述炉体内壁的左侧设置有传动机构，所述炉体的内壁的底部开设有抽风槽，所述炉体的底部通过支架固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴的顶部活动贯穿炉体并固定套接有扇叶，所述扇叶位于抽风槽的内部，所述炉体的底部分别固定镶嵌有两个出风管，两个所述出风管的进风端均位于扇叶的下方，两个所述出风管的出风端均固定贯穿炉体并延伸至炉体内部，所述炉体内壁的顶部和上方隔板的下表面均固定设置有发热机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括第二电机，所述第二电机的表面通过支架板与炉体的底部固定连接，所述第二电机输出轴的顶部固定连接有轴杆，所述轴杆的顶部活动贯穿炉体并与炉体的内壁活动连接，所述轴杆的表面分别固定套接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一齿轮的下表面均固定设置有滑轮组件，两个所述隔板的上表面均设有导轨，所述滑轮组件轮子的表面与导轨的内壁滚动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风管的出风端为两个，所述出风管的两个出风端分别位于两个发热机构的侧边。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一齿轮的上表面均开设有圆槽，两个所述圆槽的内壁分别与两个放置圈的表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述网板的分别位于两个放置圈内壁的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加热均匀的玻璃制品退火炉，具备以下有益效果：