[实用新型]一种制药原料高效搅拌反应釜

说明书

本实用新型公开了一种制药原料高效搅拌反应釜，包括桶体A，所述桶体A上端面的中间位置固定安装有旋转电机A，所述旋转电机A的前端设置有进料口，所述旋转电机A的下方设置有转轴，所述转轴的下端面固定安装有凸型限位块，所述转轴下端的外侧套设有搅拌轴A，所述搅拌轴A的外表面设置有若干个搅拌桨叶，所述搅拌轴A的内部设置有通槽，所述转轴在所述通槽内侧滑动，所述桶体A外表面的两侧对称开设有条型槽，所述桶体A的下方设置有桶体B，所述桶体B外表面的两侧对称设置有定位块。本实用新型可以使反应釜体积减小，方便放置和存储，且通过设置多个搅拌装置相互配合工作，节约搅拌时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药原料高效搅拌反应釜。

背景技术

随着社会经济的快速发展，社市场上出现了众多种类的制药设备，制药设备是一种专门进行药品的研发制造的设备，其中制药反应釜是众多制药设备当中的一种，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的制药反应釜。

但是，现有的搅拌反应釜都是只有一个搅拌装置，而在搅拌过程中，许多原料落在釜底，由于搅拌轴的长度有一定限制，并不能深入到釜底，传统的反应釜体积较大，在放置空间有限的情况下，无法将反应釜进行存储；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种制药原料高效搅拌反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药原料高效搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌反应釜都是只有一个搅拌装置，而在搅拌过程中，许多原料落在釜底，由于搅拌轴的长度有一定限制，并不能深入到釜底，传统的反应釜体积较大，在放置空间有限的情况下，无法将反应釜进行存储等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药原料高效搅拌反应釜，包括桶体A，所述桶体A上端面的中间位置固定安装有旋转电机A，所述旋转电机A的前端设置有进料口，所述旋转电机A的下方设置有转轴，所述转轴的下端面固定安装有凸型限位块，所述转轴下端的外侧套设有搅拌轴A，所述搅拌轴A的外表面设置有若干个搅拌桨叶，所述搅拌轴A的内部设置有通槽，所述转轴在所述通槽内侧滑动，所述桶体A外表面的两侧对称开设有条型槽，所述桶体A的下方设置有桶体B，所述桶体B外表面的两侧对称设置有定位块，所述定位块在所述条型槽内滑动，所述定位块的外侧设置有锁紧扣，所述桶体B下端面的内部对称设置有两个旋转电机B，所述旋转电机B的上端面设置有搅拌轴B，所述搅拌轴B的外表面固定安装有若干个转桨，所述桶体B设置于桶体A下方的内部，所述桶体A和所述桶体B的内部设置有内桶。

优选的，所述桶体B下端外表面的一侧设置有出料口，所述出料口的内部设置有单向阀。

优选的，所述内桶的上端面与所述桶体A的上端面固定连接，所述内桶的下端面与所述桶体B的下端面相固定连接，所述内桶的侧壁为可伸缩折叠状。

优选的，所述锁紧扣与所述定位块通过螺纹连接。

优选的，所述旋转电机A与所述桶体A通过螺栓固定。

优选的，所述旋转电机B与所述搅拌轴B通过短轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有桶体A、桶体B、内桶和搅拌轴A，当需要对原料进行搅拌时，先旋开锁紧扣，将桶体A向上抬高，使得内桶体积增大，转轴沿着通槽向外伸出，此时内桶、桶体A与桶体B均是在一个伸展开的状态，反应釜体积达到最大，拧紧锁紧扣固定，将原料从进料口加入内桶，打开旋转电机A和旋转电机B的开关，当反应完成后，打开单向阀，加工好的药品原料通过出料口流出，再旋开锁紧扣，将定位块在条型槽内移动至合适位置，再拧紧锁紧扣固定，此时内桶会随之折叠缩小，转轴缩进搅拌轴A内的通槽中，该实用新型使反应釜体积减小，方便放置和存储；