[实用新型]一种石灰石破碎机除尘结构

说明书

本实用新型公开了一种石灰石破碎机除尘结构，包括：落料外壳、破碎机、除尘管道和除尘过滤装置，所述破碎机底部通过螺钉固定连接有落料外壳，所述落料外壳一侧内壁通过螺钉固定连接有除尘管道，本实用新型通过设置的前置滤板以及粒度调节板，实现了在石灰石破碎机除尘结构工作时，破碎过程中产生的灰尘通过除尘风机的作用经过除尘过滤装置向除尘管道内移动，通过调节粒度调节板在过滤装置外壳内部的位置，使得粒度调节板与前置滤板的滤孔相互错位，从而改变前置滤板的过滤灰尘的粒度，调整方便快捷，通过电动滑轨带动清扫刷的上下移动，使得清扫刷对前置滤板与粒度调节板表面进行清扫，防止灰尘堵塞滤孔。

技术领域

本实用新型涉及石灰石破碎机技术领域，具体为一种石灰石破碎机除尘结构。

背景技术

石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。石灰石砂石料生产线工艺流程：原料由给料机至带式输送机输送至石灰石制砂机进行破碎，石灰石制砂机在开始工作时，首先要保证制砂机内没有任何物料，然后才可以启动电机，在电机的带动下，制砂机破碎腔内的转子高速旋转，物料进入第一破碎腔初次对石灰石进行破碎，石灰石再与转子上的反击板锤撞击破碎，然后进入第二破碎腔进行同理破碎，破碎粒度达到要求时，石料便会通过蓖条，从出料口排出，通过输送设备运输到下一工序。

但是，传统的石灰石破碎机除尘结构在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的石灰石破碎机除尘结构在收集破碎机产生的灰尘时，往往依靠风机的风量来调节吸尘量的大小，对于灰尘的粒度无法进行调节，只能依靠更换过滤板来控制灰尘的粒度，较为不便。

2、传统的石灰石破碎机除尘结构在使用时，灰尘较为集中，使用一端时间后滤板上会粘附有大量灰尘，清除不便，造成除尘效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰石破碎机除尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石破碎机除尘结构，包括：落料外壳、破碎机、除尘管道和除尘过滤装置，所述破碎机底部通过螺钉固定连接有落料外壳，所述落料外壳一侧内壁通过螺钉固定连接有除尘管道，所述除尘管道一端内壁通过支架固定连接有除尘风机，所述落料外壳靠近除尘管道一侧内壁通过螺钉固定连接有除尘过滤装置，通过破碎机将石灰石进行破碎后落入落料外壳中，破碎过程中产生的灰尘通过除尘风机的作用经过除尘过滤装置向除尘管道内移动。

进一步的，所述除尘过滤装置还包括：过滤装置外壳、清扫刷、前置滤板、粒度调节板，所述落料外壳内壁上通过螺钉固定连接有过滤装置外壳，所述过滤装置外壳内壁远离除尘风机一端通过卡接固定连接有前置滤板，所述过滤装置外壳内壁靠近前置滤板一侧通过滑动连接有粒度调节板，所述落料外壳外壁对应前置滤板与粒度调节板外侧位置通过螺钉固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨之间通过卡接固定连接有清扫刷，通过调节粒度调节板在过滤装置外壳内部的位置，使得粒度调节板与前置滤板的滤孔相互错位，从而改变前置滤板的过滤灰尘的粒度，调整方便快捷，通过电动滑轨带动清扫刷的上下移动，使得清扫刷对前置滤板与粒度调节板表面进行清扫，防止灰尘堵塞滤孔。

进一步的，所述落料外壳打孔连接处通过卡接固定连接有防尘密封圈，用于落料外壳的防尘密封。

进一步的，所述电动滑轨两端通过螺钉固定连接有限位块，用于防止清扫刷脱离电动滑轨。

进一步的，所述粒度调节板上阵列开设有通孔，所述粒度调节板上通孔与前置滤板上缕空直径相同，用于调整粒度调节板，使得粒度调节板上的通孔与前置滤板的滤孔相互错位，从而改变前置滤板的过滤灰尘的粒度。