[实用新型]一种铆钉打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铆钉打磨装置，包括安装架和打磨块；所述安装架包括底板、承载板、顶板和竖直杆，承载板外侧套设有可转动的切换环，切换环上半部开设有呈圆周分布的一组放置孔；所述切换环的环顶内侧设有打磨筒，打磨筒内嵌套有相对设置且可调节间隙的一组打磨块。本实用新型通过设有切换环、放置孔、卡齿、驱动齿轮、纵向轴和蜗轮蜗杆，实现不同规格的放置孔的切换和锁止，适应不同直径规格的铆钉的套设限位；同时配合抵接框和竖直丝杆，实现对铆钉的顶部抵接固定，保证打磨的稳定性，保证打磨的效果；通过设有移动杆、双向丝杆、集屑腔和螺纹盖，方便对不同规格的铆钉进行打磨，同时方便收集和清理碎屑。

技术领域

本实用新型涉及铆钉加工领域，具体是一种铆钉打磨装置。

背景技术

在铆钉的加工过程中，需要对铆钉进行打磨，修正铆钉直径的偏差，或者对生锈的存货进行除锈涂油，都需要进行打磨作业，传统的打磨装置，对铆钉固定效果不佳，铆钉打磨过程容易晃动，影响打磨效果，同时适应性差，对于不同直径规格的铆钉需要频繁更换夹紧模具，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆钉打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铆钉打磨装置，包括安装架和打磨块；所述安装架包括底板、承载板、顶板和竖直杆，承载板外侧套设有可转动的切换环，切换环上半部开设有呈圆周分布的一组放置孔；所述切换环的环顶内侧设有打磨筒，打磨筒内嵌套有相对设置且可调节间隙的一组打磨块；所述打磨筒下方固定连接有支撑轴，支撑轴通过传动带连接有驱动电机的输出轴；所述顶板贯穿有可升降的抵接框。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖直杆依次固定连接底板、承载板和顶板，切换环嵌套有对称设置的支撑臂并与支撑臂滑动连接，支撑臂与承载板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述切换环下部内侧设有卡齿，卡齿齿合有驱动齿轮，驱动齿轮固定连接有纵向轴，纵向轴通过轴承座与竖直杆垂直转动连接；所述纵向轴套接固定连接有蜗轮，蜗轮齿合有蜗杆，蜗杆转动连接有安装盒，安装盒套设在驱动齿轮外侧并与竖直杆固定连接；所述蜗杆延伸至安装盒外侧并固定连接有第一把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨筒为上端开口的圆筒，打磨筒与位于切换环环顶的放置孔相对，打磨筒上端开口的内径大于孔径最大的放置孔的内径。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨块外侧固定连接有移动杆，移动杆延伸至打磨筒外侧，移动杆下部嵌套有滑槽板，滑槽板与打磨筒外壁焊接固定；所述滑槽板内嵌套有双向丝杆，双向丝杆贯穿移动杆并与移动杆螺纹连接，双向丝杆延伸至滑槽板外侧并固定连接有第二把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑轴通过轴承座与承载板转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述抵接框为矩形框，抵接框与顶板滑动连接；所述抵接框贯穿并螺纹连接有竖直丝杆，竖直丝杆下端通过轴承座与顶板转动连接，竖直丝杆顶部固定连接有第三把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨筒下部设有集屑腔，打磨筒下部集屑腔位置处嵌套有相对设置且螺纹连接的螺纹盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有切换环、放置孔、卡齿、驱动齿轮、纵向轴和蜗轮蜗杆，实现不同规格的放置孔的切换和锁止，适应不同直径规格的铆钉的套设限位；同时配合抵接框和竖直丝杆，实现对铆钉的顶部抵接固定，保证打磨的稳定性，保证打磨的效果；通过设有移动杆、双向丝杆、集屑腔和螺纹盖，方便对不同规格的铆钉进行打磨，同时方便收集和清理碎屑。

附图说明

图1为铆钉打磨装置的结构示意图；

图2为铆钉打磨装置中安装架的立体图；