[实用新型]土工格栅生产预热装置

说明书

本实用新型公开了土工格栅生产预热装置，涉及土工格栅生产预热装置领域，为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括预热箱和循环管道；预热箱的底部设有进气口，预热箱的顶部设有出气口；预热箱的内部包括下部的匀风区和上部的预热区；匀风区包括挡气板、加热电阻丝和排气板，挡气板位于进气口的上方，挡气板的边沿与预热箱的侧壁之间留设有出气间隔区，加热电阻丝位于进气口与挡气板之间，排气板位于挡气板的上方，排气板上均布有若干排气孔，支撑轴的两端分别与预热箱的左右侧壁固定，支撑轴上转动设有转筒；循环管道的两端分别与进气口和出气口连通，循环管道上设有循环风机。可以充分利用预热过程中的热量，对能源利用更加高效，同时预热更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种土工格栅生产预热装置，主要涉及土工格栅生产预热装置领域。

背景技术

土工格栅生产过程中，经过冲孔后的土工格栅片材需要进行预热处理后才能进入到拉伸作业流程。目前，用于土工格栅生产的土工格栅生产预热装置一般为预热水箱，预热水箱采用水作为预热介质，由于水的最高预热温度有限制，所以这种现有的预热水箱只能满足于厚度较薄的土工格栅片材生产要求，从而很大程度的限制了现有土工格栅生产线的适用性。同时，为达到预热效果，现有的预热水箱只能采用加长预热水箱长度，加大预热功率的方式，这样不仅增加了整条土工格栅生产线的长度，而且造成生产成本的提高和大量能源的浪费。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种土工格栅生产预热装置，可以充分利用预热过程中的热量，对能源利用更加高效，同时预热更加均匀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括预热箱和循环管道；所述预热箱的底部设有进气口，所述预热箱的顶部设有出气口；所述预热箱的内部包括下部的匀风区和上部的预热区；所述匀风区包括挡气板、加热电阻丝和排气板，所述挡气板位于所述进气口的上方，所述挡气板的边沿与所述预热箱的侧壁之间留设有出气间隔区，所述加热电阻丝位于所述进气口与所述挡气板之间，所述排气板位于所述挡气板的上方，所述排气板上均布有若干排气孔，所述匀风区的前后端分别设有进料口和出料口；所述预热区包括若干支撑轴，所述支撑轴的两端分别与预热箱的左右侧壁固定，所述支撑轴上转动设有转筒；所述循环管道的两端分别与所述进气口和所述出气口连通，所述循环管道上设有循环风机。

本实用新型的技术原理及有益效果如下：

预热箱和循环管道形成循环的通道，内部气流其在中循环流动，通过风机带动内部的气流流动，经过进气口，然后将电热阻丝上的热量带走形成热气流，在挡气板的阻挡下，气流向两侧流动，然后从两侧向排气板的排气孔流向预热区，气流进入到排气板的方向更加多，方便均匀供气，由于挡气板和排气孔的配合，可以使得气流能够更加均匀的进入到预热区，热气流在预热区对原料进行预热，预热完成后气流从出气口排出，进入到循环管道，进入下一圈的循环中。

通过本方案能够充分利用预热过程中的热量，对能源利用更加高效，同时预热更加均匀。

优选地，所述挡气板的上方沿所述预热箱的截面方向固定有若干导流翅板，通过导流翅板能够使得气流从挡气板两侧进入上方的时候能够被分隔成若干单元，避免气流乱窜，能够进一步提高气流进入到排气板的均匀性。

优选地，所述挡气板为隔热材质，由于在进气口进入的气体吹倒电阻丝上后，气体将直接与挡气板接触，也就是说大量热气流会与挡气板接触，采用隔热材质可以避免挡气板将热量吸收转移，造成浪费。

优选地，所述挡气板为石棉板。石棉板具有很好的隔热效果，同时价格便宜成本低。

优选地，所述转筒圆周分布有若干环形沟槽，降低与原料之间的接触面积，避免粘附在一起。

优选地，相邻所述转筒上的环形沟槽相互错开分布，将其相互错开可以使得原料预热更加均匀。

优选地，所述出气口设有筛网，通过筛网可以将大型杂质过滤，避免进入到循环管道内与风机碰撞。