[实用新型]一种树脂生产用原料烘干装置

说明书

本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其涉及一种树脂生产用原料烘干装置,解决现有技术中存在的搅拌烘干设备不能连续作业的缺点，包括箱体和网架，箱体的内部设置有水平的传送机，箱体的左右两侧内壁分别固定有正导料轨和反导料轨，正导料轨和反导料轨的下料端低于上料端，且正导料轨和反导料轨交错设置，最上侧的正导料轨的上料端靠近传送机的下料端，箱体的一侧开设有下料孔，最下侧的正导料轨通过下料孔延伸至箱体之外，箱体的前后两侧内壁分别安装有多个加热器。粉末状的树脂原料逐级下落并烘干，不仅烘干均匀，还能够连续上下料，装置的两侧设有可拆卸的网架，网架上装有隔尘布，可防止装置内部的粉末飞扬。

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其涉及一种树脂生产用原料烘干装置。

背景技术

树脂有合成树脂和天然树脂之分，通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。在生产合成树脂制品时，通常需要对粉末状的树脂原料进行干燥，除去原料中的水分，从而提高树脂产品的附着力、硬度、耐冲击力和柔韧性。

目前，粉末状树脂原料的烘干主要以烘烤和搅拌加热烘干为主，烘烤干燥不均匀，而搅拌加热烘干需要分批上下料，不能连续作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的搅拌烘干设备不能连续作业的缺点，而提出的一种树脂生产用原料烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种树脂生产用原料烘干装置，包括箱体和网架，所述箱体上连通有进料斗，所述箱体的内部设置有水平的传送机，所述箱体的左右两侧内壁分别固定有正导料轨和反导料轨，所述正导料轨和反导料轨的下料端低于上料端，且正导料轨和反导料轨交错设置，最上侧的正导料轨的上料端靠近传送机的下料端，所述箱体的一侧开设有下料孔，且最下侧的正导料轨通过下料孔延伸至箱体之外，所述箱体的前后两侧内壁分别安装有多个加热器，所述箱体的左右两侧分别开设有多个通气孔，所述网架可拆卸地连接在箱体的左右两侧。

优选的，所述进料斗上转动连接有盖体。

优选的，所述传送机的上料端设置有竖直的并与箱体固定的端挡板。

优选的，所述传送机的前后两侧分别设置有竖直的并与箱体固定的侧挡板。

优选的，所述网架的内侧固定有与通气孔匹配的插环，且插环的内侧固定有隔尘布。

优选的，所述网架的外侧固定有把手。

优选的，所述箱体的底部固定有底座。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置中，粉末状的树脂原料逐级下落，并在下落的过程中烘干，不仅烘干均匀，还能够连续上下料。

2、在装置的两侧设有可拆卸的网架，网架上装有隔尘布，可防止装置内部的粉末飞扬，优化工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种树脂生产用原料烘干装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种树脂生产用原料烘干装置的网架侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种树脂生产用原料烘干装置的俯视剖面结构示意图。

图中：1箱体、2进料斗、3盖体、4传送机、5端挡板、6侧挡板、7正导料轨、8反导料轨、9加热器、10网架、11插环、12隔尘布、13把手、14下料孔、15底座。

具体实施方式