[实用新型]一种球磨机的减震装置

说明书

本实用新型公开了一种球磨机的减震装置，包括磨筒，所述磨筒的外侧设置有三组安装环，所述安装环之间间隔相等，所述安装环的外侧沿圆周均匀设置有四组转轮，所述转轮转动连接于安装环，所述转轮的外侧设置有缓冲层，所述缓冲层的内侧与转轮之间设置有导轨。通过设置缓冲层通过缓冲拉杆连接于减震壳，当球磨机工作时，由于发动机机箱运转产生的装置整体振动，传递至减震壳时，通过缓冲拉杆上的阻尼拉杆以及强力弹簧形成双层减震缓冲结构有效缓冲去除振动，确保装置整体运转时自身振动不传导至外部环境产生共振，保证球磨机稳定高效运转，确保球磨机的生产效率，减小噪音，延长球磨机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及球磨机设备技术领域，具体为一种球磨机的减震装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

目前市面上的球磨机在实际使用过程中，由于用于研磨的转筒与外部支撑架构之间接触连接，在研磨时，由于转筒的转动，转筒外壁与外部支撑架构之间互相摩擦，当转筒外壁有小部分凸起或凹陷时，将产生较大的振动，以及装置的整体机箱由于发动机工作运转产生的振动与地面接触后会将振动频率扩大，严重影响球磨机的研磨工作效率，产生大量噪音，同时减短装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机的减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机的减震装置，包括磨筒，所述磨筒的外侧设置有三组安装环，所述安装环之间间隔相等，所述安装环的外侧沿圆周均匀设置有四组转轮，所述转轮转动连接于安装环，所述转轮的外侧设置有缓冲层，所述缓冲层的内侧与转轮之间设置有导轨，所述缓冲层的外侧设置有减震壳，所述减震壳通过缓冲拉杆与缓冲层连接，所述缓冲拉杆设置于减震壳的内侧边角处。

优选的，所述缓冲拉杆共设置有四组，每组两根共八根分别对应减震壳的一组边角。

优选的，所述缓冲拉杆包括阻尼拉杆，所述阻尼拉杆的左端设置有内固定座，所述内固定座的左端固定连接于缓冲层的外侧，所述阻尼拉杆的右端设置有外固定座， 所述外固定座的右端固定连接于减震壳的内侧。

优选的，所述阻尼拉杆的外侧设置有强力弹簧，所述强力弹簧的左端与内固定座固定连接，所述强力弹簧的右端与外固定座固定连接。

优选的，所述安装环的外侧设置有与转轮位置相互匹配的转轴基座，所述转轮通过转轴基座转动连接于安装环。

优选的，所述导轨的剖面为“凹”形，所述导轨的内凹部分与转轮相互适配，所述转轮和导轨的材质为聚氨酯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型通过设置聚氨酯材质的转轮与缓冲层上的导轨相互配合，聚氨酯材质具有优秀的弹性变形能力以及缓冲吸振能力，将传统转筒与外部支撑架构之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，保证磨筒的工作时转动稳定性，防止由于当转筒外壁有小部分凸起或凹陷时，产生较大的振动，同时聚氨酯材质具有较好的耐摩擦性能，能够有效延长装置的使用寿命。

2．本实用新型通过设置缓冲层通过缓冲拉杆连接于减震壳，当球磨机工作时，由于发动机机箱运转产生的装置整体振动，传递至减震壳时，通过缓冲拉杆上的阻尼拉杆以及强力弹簧形成双层减震缓冲结构有效缓冲去除振动，确保装置整体运转时自身振动不传导至外部环境产生共振，保证球磨机稳定高效运转，确保球磨机的生产效率，减小噪音，延长球磨机的使用寿命。