[实用新型]一种用于工业生产的自动上料式攻丝装置

说明书

本实用新型提供一种用于工业生产的自动上料式攻丝装置，所述控制箱台一侧安装有传送带，且控制箱台顶面与传送带齐平，所述传送带两侧对称安装有侧板，所述侧板表面位于控制箱台对称侧安装有红外感应器，所述控制箱台上方安装有攻丝机构；升降机构，所述升降机构与控制箱台固定连接，且攻丝机构安装在升降机构移动端；限位机构，所述限位机构有三个，且限位机构安装在控制箱台顶面，所述限位机构安装位置位于传送带对称侧和垂直侧；此自动上料式攻丝装置采用传送带与导料机构实现均匀输送工件，通过限位机构和进料机构实现自动工件进料与定位夹持，加工较为稳定，加工效率高，适用于工业加工。

技术领域

本实用新型涉及攻丝装置技术领域，尤其涉及一种用于工业生产的自动上料式攻丝装置。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

对于五金块表面进行攻丝加工较为常见，但成品五金块不便于振动上料，一般采用人工上料进行攻丝加工，效率较低。

因此，有必要提供一种用于工业生产的自动上料式攻丝装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于工业生产的自动上料式攻丝装置。

本实用新型提供的用于工业生产的自动上料式攻丝装置包括：控制箱台，所述控制箱台一侧安装有传送带，且控制箱台顶面与传送带齐平，所述传送带两侧对称安装有侧板，所述侧板表面位于控制箱台对称侧安装有红外感应器，所述控制箱台上方安装有攻丝机构；升降机构，所述升降机构与控制箱台固定连接，且攻丝机构安装在升降机构移动端；限位机构，所述限位机构有三个，且限位机构安装在控制箱台顶面，所述限位机构安装位置位于传送带对称侧和垂直侧；进料机构，所述进料机构安装在传送带侧边，且进料机构安装位置与控制箱台对称；导料机构，所述导料机构安装在传送带中部，且导料机构与侧板固定安装。

优选的，所述升降机构包括弓架、驱动电机、丝杆和螺纹套，所述弓架与控制箱台侧壁固定连接，所述攻丝机构通过滑块与线轨滑动安装在弓架侧壁，所述弓架内侧转动安装有丝杆，且丝杆底端连接安装有驱动电机，所述丝杆外侧啮合套接有螺纹套，且螺纹套与攻丝机构固定连接。

优选的，所述限位机构和进料机构结构相同，所述限位机构包括支板、气缸、导杆和推板，所述支板与控制箱台固定连接，所述支板中部安装有气缸，且气缸输出端安装有推板，所述推板表面对称固定有导杆，且导杆与推板滑动插接。

优选的，所述推板表面粘接固定有橡胶层。

优选的，所述气缸输出端啮合插接有丝柱，且丝柱与推板转动连接，所述丝柱外壁固定套接有螺帽。

优选的，所述导料机构包括角板、驱动电机和导辊，所述角板与侧板固定连接，所述角板表面安装有转动电机，且转动电机输出端位于侧板之间转动安装有导辊。

1、与相关技术相比较，本实用新型提供的用于工业生产的自动上料式攻丝装置具有如下有益效果：将工件放在传送带端部，开启传送带进行输送工件，通过导料机构将工件排列呈单层输送，工件经过红外感应器时被检测到，通过控制箱台的联动控制使进料机构将工件推到控制箱台顶面，然后通过限位机构进行挤压夹持定位，再开启升降机构带动攻丝机构下降进行攻丝加工，加工完成后通过限位机构将工件推到传送带表面，依次进行上料加工，此自动上料式攻丝装置采用传送带与导料机构实现均匀输送工件，通过限位机构和进料机构实现自动工件进料与定位夹持，加工较为稳定，加工效率高，适用于工业加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于工业生产的自动上料式攻丝装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的升降机构结构示意图；