[实用新型]超高压腔体中的活塞位置检测装置和超高压灭菌装置

说明书

本实用新型公开了一种超高压腔体中的活塞位置检测装置和超高压灭菌装置，其中，超高压腔体的端部由堵头密封，该活塞位置检测装置包括：磁铁，安装于活塞的表面；接近开关，安装于堵头中；上位机，连接于接近开关，以接收接近开关发出的触发信号，根据触发信号确认活塞在超高压腔体中的位置；接近开关超高压透磁保护罩，安装于堵头，并将接近开关密封隔离于高压腔体外侧。采用本实用新型技术方案，当磁铁与接近开关之间达到触发接近开关的距离时，接近开关便向上位机发出触发信号，进而可知晓活塞在超高压腔体中的准确的位置信息，同时，利用接近开关超高压透磁保护罩将接近开关隔离于超高压环境外，确保了接近开关的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及超高压灭菌技术领域，特别涉及一种超高压腔体中的活塞位置检测装置，以及采用该活塞位置检测装置的超高压灭菌装置。

背景技术

超高压灭菌技术已经广泛地应用于食品加工领域。该技术是将超高压施加于食品，使得食品在超高压状态下实现灭菌效果。

现有的超高压灭菌的方式是将液体食品进行软包装，即将食品包装于软体容器中，然后将软体容器置于超高压缸体中，用水或油作为介质对胶囊进而对软体容器中的食品施加超高压(100MPa～600MPa)，在超高压环境下达到食品灭菌目的。

这种方式，需要由生产人员或工作人员将软体容器置于超高压缸体中的步骤和从超高压缸体中将软体容器取出，增加了人工成本，并限制了生产效率，难以实现自动化流水线生产。

鉴于此，利用活塞对封闭且装满液体食品的物料腔进行超高压灭菌的方案来替代上述现有利用软体容器的方案，并在物料腔部分开设进出液体食品物料的进出料导管，即可解决人工成本增加、限制生产效率、难以实现自动化流水线生产的问题。但是，利用活塞的方案，又会带来一些需要亟待解决的问题。其中之一便是如何在超高压状态下确定超高压腔体中活塞的位置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种超高压腔体中的活塞位置检测装置和超高压灭菌装置，以实现在在超高压状态下对超高压腔体中活塞的位置的确定。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种超高压腔体中的活塞位置检测装置，其中，所述超高压腔体的端部由堵头密封，所述活塞位置检测装置包括：

磁铁，所述磁铁安装于所述活塞的表面，所述表面朝向所述堵头；

接近开关，所述接近开关安装于所述堵头中；

上位机，所述上位机连接于所述接近开关，以接收所述接近开关发出的触发信号，根据所述触发信号确认所述活塞在所述超高压腔体中的位置；以及，

接近开关超高压透磁保护罩，所述接近开关超高压透磁保护罩安装于所述堵头，并将所述接近开关密封隔离于所述高压腔体外。

进一步，所述接近开关超高压透磁保护罩的材料为透磁金属材料。

进一步，所述透磁金属材料包括铜。

进一步，所述堵头面向所述活塞的一侧具有腔体；

所述接近开关超高压透磁保护罩内嵌于所述腔体，并将所述腔体的开口密封；

所述接近开关位于所述接近开关超高压透磁保护罩中。

进一步，所述堵头和所述活塞之间形成有加压腔；

在所述超高压腔体中，所述活塞背向所述加压腔的另一侧形成有物料腔；

所述加压腔内填充有加压液体，并由所述加压液体驱动所述活塞在所述超高压腔体内运动而对物料腔中的物料施加超高压。

一种超高压灭菌装置，采用如上任一项所述的超高压腔体中的活塞位置检测装置。