[实用新型]一种用于口服液生产线的洗瓶装置

说明书

本实用新型涉及一种用于口服液生产线的洗瓶装置，解决了口服液瓶返工清洗时取放比较麻烦的问题。其包括安装架、设置于安装架两端的链轮以及传动配合于两链轮的传动链，链轮连接有伺服电机。链轮的链节上水平连接有安装片，安装片沿竖直方向穿设有清洗管，清洗管的外侧套设有支撑环，支撑环上开设有排水口，支撑环上表面的边缘处设置有用于固定口服液瓶瓶口凸沿的定位块。传动链的下方设置有喷水管，喷水管连通有水泵，水泵连通有水源，喷水管上安装有喷头，喷头与清洗管底端的开口处正对，传动链的下方设置有集水槽，集水槽的下部连通有排水管。本实用新型能够当口服液瓶清洗不干净时使口服液瓶继续随传动链传动并再次进行清洗，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及口服液生产线的技术领域，尤其是涉及一种用于口服液生产线的洗瓶装置。

背景技术

口服液瓶是用于容纳口服液药剂的瓶子，主要包括顶端开口的瓶体和一体成型于瓶口的凸沿（参见图1），凸沿主要用于固定后期将瓶口密封的瓶盖。而在口服液的生产过程中，在对口服液瓶体进行药液的灌装之前需要对口服液瓶进行清洗消毒处理，以清洗口服液瓶体内部或者外部的污染物以及细菌等，以避免灌装入口服液瓶体内的药液受口服液瓶体上的污染物以及细菌的影响而导致药液出现质量问题。

目前常用超声波洗瓶机对口服液瓶进行清洗，超声波洗瓶机工作时，由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质-清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化”效应的过程中，物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。

但是通过超声波洗瓶机进行清洗时很难直接观察到瓶体是否清洗干净，一般需要在清洗完成后将口服液瓶从超声波洗瓶机内取出再进行检查，如果存在未清洗干净的口服液瓶还需要重新放入超声波洗瓶机内进行清洗，在流水线上生产时比较麻烦，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于口服液生产线的洗瓶装置，其优势在于：能够在口服液瓶清洗不干净时再次对口服液瓶进行清洗，免去了口服液瓶取放的麻烦。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于口服液生产线的洗瓶装置，包括安装架、设置于所述安装架两端的链轮以及传动配合于两所述链轮的传动链，所述链轮连接有伺服电机，所述链轮的链节上水平连接有安装片，所述安装片设置有多个且均匀间隔分布于所述链轮的链节上，多个所述安装片上均沿竖直方向穿设有两端开口的清洗管，所述清洗管的外侧套设有支撑环，所述支撑环位于所述安装片的上方且与所述安装片相间隔，所述支撑环上开设有排水口，所述支撑环上表面的边缘处间隔设置有至少两个用于固定口服液瓶的定位块，所述传动链的下方设置有喷水管，所述喷水管连通有水泵，所述水泵连通有水源，所述喷水管上安装有喷头，所述喷头与所述清洗管底端的开口处正对，所述传动链的下方设置有集水槽，所述集水槽的下部连通有排水管。

通过采用上述技术方案，在对口服液瓶进行清洗时，将口服液瓶逐个套设在清洗管上，使口服液瓶的凸沿卡在定位块于支撑环之间进行固定，此时口服液瓶的内壁与清洗管之间存在间隔，伺服电机带动传动链间歇传动，进而带动口服液瓶间歇移动，当口服液瓶处于停止状态时，喷头刚好与其中一个清洗管底端的开口处正对，水泵将水经喷水管泵至喷头内并进入清洗管中，水从清洗管顶端的开口处喷出对口服液瓶的内壁进行清洗，如此依次对口服液瓶进行清洗，清洗的水从排水口流出并落入集水槽内，清洗后的口服液瓶取下进行下一步处理；当清洗后发现有未清洗干净的口服液瓶时，使未清洗干净的口服液瓶继续随传动链传动并再次进行清洗，免去了口服液瓶取放的操作，节省人力和时间；定位块用于对口服液瓶进行定位，避免口服液瓶的内壁与清洗管相触碰而磨损，同时定位块也能够对口服液瓶进行固定，避免清洗时水的冲击力将口服液瓶从清洗管上吹下而摔坏。

本实用新型进一步设置为：所述清洗管的侧壁上开设有多个喷水孔。