[实用新型]杠杆式液位控制装置

说明书

本实用新型公开了一种杠杆式液位控制装置，该装置包括中点铰接在回水井井壁上端的杠杆，该杠杆的内、外端分别置于回水井内腔上部及回水井井壁外侧；杠杆内端与竖杆的上部固定连接，竖杆的下端与漂浮在回水井液面上的浮子上端固定连接；回水井井壁外侧设有上端通过电缆与PLC控制器电连接的线缆浮球，该线缆浮球下端与吊绳一端连接，吊绳的另一端固定在回水井井壁上，电缆的中部与杠杆外端固定连接；PLC控制器通过控制线控制排水管上的排水泵开关。由于用浮子替代线缆浮球漂浮在回水井内高温水中，避免了线缆浮球长期在高温水中浸泡进水而造成的损坏，大大延长了使用寿命，减少了运行成本的同时，提高了水位控制的准确性。

技术领域

本实用新型属于液位控制技术领域，涉及一种杠杆式液位控制装置。

背景技术

炼钢厂的闷渣池进行闷渣喷水作业时，高温水通过进水口回流到回水井中。该回水井的液位控制通常采用线缆浮球，线缆浮球漂浮在回水井液面上，通过电缆与控制排水管排水泵开关的PLC控制器连接，电缆中部还设有用于限位的重锺。线缆浮球内部设有钢球、推杆及微动开关。当回水井处于低水位时，线缆浮球正置在液面上，其内的钢球处于远离微动开关一端，并将推杆前端推开，推杆后端内移将微动开关的按钮压下，使常闭触点断开，常开触点闭合，并通过电缆向PLC控制器发出触点信号，PLC控制器判定低水位，控制排水泵不启动。当回水井的水位上升到要控制的高度时，由于线缆浮球始终漂浮在液面上，在重锺及电缆的限位下，受浮力作用倒置在液面上，其内的钢球滚动到靠近微动开关一端，使推杆前端复位，推杆后端外移将微动开关按钮释放复位，使常闭触点闭合，常开触点断开，并通过电缆向PLC控制器发出触点信号，PLC控制器判定高水位，控制排水泵启动，开始工作排水。上述过程周而复始，从而达到控制水位的目的。

该种方法存在如下问题：由于回流到回水井中的回水水温高达80℃以上，而且现场水汽特别大，能见度几乎为零，使用环境相当恶劣。控制水位的线缆浮球经常因高温原因造成内部进水，不仅降低线缆浮球的使用寿命，增加运行成本，而且控制触点连电，会造成排水泵一直工作，也减少了排水泵的使用寿命。同时，也使液位不能很好的控制，难以满足工作需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能够有效克服现有回水井液位控制诸多不足的杠杆式液位控制装置。

本实用新型采用的技术方案为：该装置包括中点铰接在回水井井壁上端的杠杆，其特点是：该杠杆的内、外端分别置于回水井内腔上部及回水井井壁外侧；杠杆内端与竖杆的上部固定连接，竖杆的下端与漂浮在回水井液面上的浮子上端固定连接；回水井井壁外侧设有上端通过电缆与PLC控制器电连接的线缆浮球，该线缆浮球下端与吊绳一端连接，吊绳的另一端固定在回水井井壁上，电缆的中部与杠杆外端固定连接；PLC控制器通过控制线控制排水管上的排水泵开关。

采用上述结构，通过杠杆的反向同步作用，使浮子与线缆浮球反向同步上下移动。低水位时，浮子位于低位，使杠杆内端也位于低位，同时使杠杆外端位于高位，电缆拉起线缆浮球前端，使其处于正置状态；高水位时，随着浮子上移推动杠杆内端上移，使杠杆外端下移，电缆向下放松线缆浮球，使其在吊绳的提拉下处于倒置状态。线缆浮球反复处于正置或倒置状态，即可实现现有线缆浮球通过PLC对回水井液位的控制。由于用浮子替代线缆浮球漂浮在回水井内高温水中，避免了线缆浮球长期在高温水中浸泡进水而造成的损坏，大大延长了使用寿命，减少了运行成本的同时，提高了水位控制的准确性，也解决了控制触点连电造成排水泵一直工作的问题，增加了排水泵使用寿命。本实用新型结构简单、设计合理，特别适用于高温介质的液位控制，填补了此类装置的空白，值得广泛的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型在低水位时的结构示意图；

图2为本实用新型在高水位时的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括中点铰接在回水井1井壁上端的杠杆2。该杠杆2的内、外端分别置于回水井1内腔上部及回水井1井壁外侧。杠杆2内端与竖杆5的上部固定连接，竖杆5的下端与漂浮在回水井1内高温水液面上的浮子4上端固定连接。回水井1井壁外侧设有上端通过电缆7与PLC控制器6电连接的线缆浮球3，该线缆浮球3下端与吊绳8一端连接，吊绳8的另一端固定在回水井1井壁上，电缆7的中部与杠杆2外端固定连接。PLC控制器6通过控制线11控制排水管13上的排水泵12开关。在竖杆5中部设有套装在其外侧、通过连杆10连接在回水井1井壁上的挡套9，该挡套9用于对浮子进行限位。