[实用新型]可调式圆辊组合锁气旋转阀

说明书

本实用新型涉及旋转阀技术领域，尤其是一种用于散装粉粒体物料输送的可调式圆辊组合锁气旋转阀，包括阀体、圆辊筒、转子阀芯及阀板调节组件，圆辊筒及转子阀芯均转动安装在阀体内，本实用新型利用手动或电动调节蜗杆，带动阀板转动，改变入料口的大小，实现物料能够可控的流入到转子阀芯的储料槽内，使转子阀芯上的储料槽不会被装满，且可定量给料，并以此避免储料槽在装满时物料被挤进叶片与阀体之间的间隙中，从而防止出现物料卡塞及因物料卡塞而出现的物料被剪切破碎的现象，且可实现入料口大小的在线无极调节，满足连续生产的要求，提高产能，并采用将将圆辊筒及阀板集成在阀体内，可有效压缩该旋转阀的高度尺寸，结构更加紧凑。

技术领域

本实用新型涉及旋转阀技术领域，尤其是一种用于散装粉粒体物料输送的可调式圆辊组合锁气旋转阀。

背景技术

旋转阀又叫旋转供料器、旋转给料器、星型给料机、关风器、卸灰阀、锁气器或叶轮给料机，其主要由箱体、转子和传动机构组成，转子为转动安装在箱体内，并由电机经传动机构驱动转子作旋转运动，箱体上具有进料口和出料口，物料从箱体进料口导入后，经转子(叶轮)旋转分批导出至出料口；

目前旋转阀内转子的叶片与阀体内壁之间的缝隙通常控制在0.2mm-0.8mm，以适应旋转阀锁气的要求，防止转子腔内的气流逆向流动，从而控制旋转阀进料口与出料口之间的压差；然而正是因为叶片与转子腔内壁之间的缝隙较小，会导致物料随叶片转动时容易卡在叶片与转子腔之间，例如在处理大规格活性炭颗粒时，通常就会出现活性炭颗粒卡在叶片与转子腔内壁之间，而一旦出现物料卡塞之后，如果该物料是属于硬度较高的颗粒物，将造成电机长时间负载运行，导致电机烧毁，如果该物料是属于是易碎的颗粒物，则容易出现颗粒物被剪切破碎；

综上所述，由于旋转阀锁气的要求，因此是无法通过增大转子的叶片与转子腔之间的间隙来解决物料卡塞的问题，鉴于此，如何解决旋转阀的物料卡塞是本领域技术人员急需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中旋转阀在处理颗粒物料时容易出现卡塞的问题，现提供一种可调式圆辊组合锁气旋转阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式圆辊组合锁气旋转阀，包括阀体、圆辊筒、转子阀芯及阀板调节组件，所述圆辊筒及转子阀芯均转动安装在阀体内，且圆辊筒位于转子阀芯的上方；

所述阀体内位于圆辊筒的上方设有入料通道，且入料通道的底端与圆辊筒对置，所述阀体内位于转子阀芯的下方设有出料通道，且出料通道的顶端与转子阀芯对置；

所述阀板调节组件具有蜗轮、蜗杆及阀板，所述阀板与蜗轮固定连接，且位入料通道的底端和圆辊筒的轮面之间，所述阀板与圆辊筒之间形成入料口，所述蜗杆与蜗轮啮合。

本方案利用手动或电动调节蜗杆，带动阀板转动，改变入料口的大小，实现物料能够可控的流入到转子阀芯的储料槽内，使转子阀芯上的储料槽不会被装满，且可定量给料，并以此避免储料槽在装满时物料被挤进叶片与阀体之间的间隙中，从而防止出现物料卡塞及因物料卡塞而出现的物料被剪切破碎的现象，且可实现入料口大小的在线无极调节，满足连续生产的要求，提高产能，并采用将将圆辊筒及阀板集成在阀体内，可有效压缩该旋转阀的高度尺寸，结构更加紧凑；

其中，蜗轮与蜗杆的传动配合，可具备自锁功能，因此，可实现阀板能够停留在其所调节的位置，不会因物料的冲击而发生偏转。

本实用新型针对入料口的调节，提供两种调节方式，且均可实现在线无极调节，调节入料口的大小时无须中断生产，具体如下：

其一为：所述蜗杆上固定有手柄，且手柄位于阀体外；通过手动扳动手柄，带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮及固定在其上的阀板一并转动，以此改变阀板与圆辊筒之间所形成的入料口的大小，实现通入转子阀芯的物料流量在线调节。