[实用新型]一种超导导体高精度缩径装置

说明书

本实用新型公开了一种超导导体高精度缩径装置。包括分别设置于支架上的一对辊轮，所述一对辊轮的周壁面上分别布设有相互对称对应的若干模槽，辊轮上的若干所述模槽的相应横截面尺寸、半径或相应直径按比例分别缩小或放大。该超导导体高精度缩径装置结构简单、合理，运行稳定，精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种超导导体高精度缩径装置。

背景技术

现有的超导导体的缩径加工，通常使用的有平面单方向压制缩径成型，也有采用依次多级连续对压缩径成型。实践证明，无论采用现有哪种装置、以何种方式缩径成型，其存在一个共同的缺陷，那就是精度问题。对于前面，不用说其不仅精度不能满足要求，而且加工制作效率也比较低，已经少有使用。而对于后一种装置及其压制方式，同样由于其对压成型装置的结构及其压制方式方法存在的不尽合理性，其缩径成型精度也难以满足较高要求，且安装工艺繁杂，特别是其各级压制缩径装置的安装精度的一致性要求特别高，已有的安装技术方法很难满足产品制作的精度要求，并且其对加工场地要求也比较高。比如，每组缩径对压辊轮的安装必然存在一定的差异，在导体经过多级压制加工时，将在导体不同处产生不同程度的变形，因而其加工成型误差存在一定的随机性和不确定性；并且多级连续压制，会对导体产生前后不一致的热效应变形差异，也会致使一条超导导体在经过多级压制缩径后产生随机性各处不同的变形和精度误差。特别是，现有的对压缩径方式，其一对滚轮模具相互设置呈全对接闭合方式，还可能会产生飞边变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种超导导体高精度缩径装置。该超导导体高精度缩径装置结构简单、合理，运行稳定，精度高。

本实用新型超导导体高精度缩径装置的技术方案包括分别设置于支架上的一对辊轮，所述一对辊轮的周壁面上分别布设有相互对称对应的若干模槽，辊轮上的若干所述模槽的相应横截面尺寸、半径或相应直径按比例分别缩小或放大。

还包括设于所述一对辊轮之间的挤压应力释放缓冲引导区。

还包括一对辊轮缩径对滚挤压调节装置，所述缩径对滚挤压调节装置包括对滚挤压轴向对称度和挤压应力释放缓冲引导区调节机构。

所述对滚挤压轴向对称度和挤压应力释放缓冲引导区调节机构包括连接于相应一辊轮的辊轮轴相对两端、通过相应的导向装置设于支架上的滑架，连接于所述支架与滑架之间的调节螺栓，以及调节度量器。

所述一对辊轮缩径对滚挤压调节装置还包括对滚挤压径向对称度调节机构，对滚挤压径向对称度调节机构包括分别设置于一对辊轮的辊轮轴与其安装轴承装置之间的调节垫片。

所述一对辊轮、或者一对辊轮的其中调节辊轮通过万向节联轴器与相应的驱动装置传动连接。

所述按比例缩小或放大包括等比例、不等比例、线性或非线性比例，依其横截面积缩小或放大。

本实用新型超导导体高精度缩径装置采用其相应的对滚挤压方法，其按一比例的不同尺寸的模槽同时设置于辊轮上，不会因为不同辊轮和其模槽不同加工制作而产生模具加工差异性误差，对缩径成型造成不必要的缩径成型制作误差。其具有相对更高的缩径成型精度，其装置运行稳定、可靠。其利用一对辊轮上设置多个模槽，还可以对落在辊轮的总缩径量和缩径规格范围内的超导导体，按相同或不同比例的缩径量进行多次缩径成型；亦可以对各种超导导体使用具有相同规格的多对辊轮按比例依次分别进行缩径成型。

附图说明

图1为本实用新型超导导体高精度缩径装置一实施例结构示意图；图2为图1的左视图；图3为挤压应力释放缓冲引导区结构示意图。

具体实施方式

为了便于更好地理解本实用新型，下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步地说明。