[实用新型]一种基坑工程的组合式斜向支撑体系

说明书

本实用新型提供一种基坑工程的组合式斜向支撑体系，包括压顶梁和两组支撑组件，所述支撑组件为斜向支撑组件和竖向支撑组件，所述斜向支撑组件通过钢支撑活络头分别与压顶梁和竖向支撑组件连接，所述支撑组件均包括斜撑、预制桩和锚固体，所述斜撑的下端与预制桩连接，所述预制桩外包裹有锚固体，所述斜向支撑组件的斜撑上端与压顶梁连接，中间端与竖向支撑组件的斜撑上端连接。本实用新型一种基坑工程的组合式斜向支撑体系，较好地解决了已有斜向支撑受力的不合理性和基坑变形控制效果差的缺点，同时节约了造价，大幅缩短工期，方便施工，极大地丰富了基坑支护的手段。

技术领域

本实用新型涉及岩土工程的基坑工程技术领域，特别涉及一种基坑工程的组合式斜向支撑体系。

背景技术

目前，国内的基坑支护支撑体系有水平支撑和斜抛撑等主要形式，常用的支撑材料为钢筋混凝土、钢管和型钢，也有直接设置在土性较好的岩土体中或基础上的斜向支撑。

然而现有的水平支撑会导致后续挖土和地下结构施工不便，当基坑平面较大时，支撑造价较高，施工周期大增；同时某些工程只需要单边支护，水平支撑无法设置。斜抛撑是支撑在先期完成的地下结构的底板上，必须要先留三角土并留置后浇带，会影响地下结构的安全，主楼临基坑边处无法设置且后续三角土挖除十分困难，大大延误工期。直接设置在土性较好的岩土体中或基础上的斜向支撑解决了水平支撑设置和后期土方开挖难题，但是当到基坑底部为土性较差软基时，受力主要集中在端部土体，直接打入式斜支撑无法提供足够承载力，当支撑力较大时，加长斜支撑长度会导致斜向支撑失稳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种基坑工程的组合式斜向支撑体系，较好地解决了已有斜向支撑受力的不合理性和基坑变形控制效果差的缺点，同时节约了造价，大幅缩短工期，方便施工，极大地丰富了基坑支护的手段。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种基坑工程的组合式斜向支撑体系，包括压顶梁和两组支撑组件，所述支撑组件为斜向支撑组件和竖向支撑组件，所述斜向支撑组件通过钢支撑活络头分别与压顶梁和竖向支撑组件连接，所述支撑组件均包括斜撑、预制桩和锚固体，所述斜撑的下端与预制桩连接，所述预制桩外包裹有锚固体，所述斜向支撑组件的斜撑上端与压顶梁连接，中间端与竖向支撑组件的斜撑上端连接。

本实用新型通过设置两组支撑组件，形成上部为钢下部为预制桩的刚砼组合式斜向支撑，且斜向支撑组件和竖向支撑组件通过钢支撑活络头的连接，角度可调节，提高了斜向支撑承载力并防止斜支撑失稳，较好地控制了斜向支撑的位移和基坑变形。

作为优选，所述锚固体包括注浆锚固体和高压旋喷锚固体，所述注浆锚固体包裹在预制桩的外周，所述高压旋喷锚固体包裹在注浆锚固体的外周。通过设置注浆锚固体内纯水泥浆可在短时间内硬化，可快速的为组合式斜向支撑提供足够承载里，同时高压旋喷锚固体进一步提高了支撑力。

作为优选，所述注浆锚固体为浆囊袋状。

作为优选，所述高压旋喷锚固体的下端还设有旋喷扩大头。

作为优选，所述钢支撑活络头包括活络头一和活络头二，所述活络头一和活络头二铰接，所述活络头一的截面为梯形，所述活络头二的截面为“L”形。

作为优选，所述斜撑为钢格构斜撑或型钢斜撑。

作为优选，所述预制桩为预制管桩或预制方桩。

本实用新型的有益效果：本实用新型较好地解决了已有斜向支撑受力的不合理性和基坑变形控制效果差，通过外裹浆囊袋的预制管桩或预制方桩植入高压旋喷锚固体，由于浆囊袋内纯水泥浆可在短时间内硬化，强度达到约20MPa，可快速地为组合式斜向支撑提供足够承载力，通过任意角度的钢支撑活络头斜向支撑连接竖向支撑，进一步提高了斜向支撑承载力并防止斜支撑失稳，较好地控制了斜向支撑的位移和基坑变形；同时组合式斜向支撑体系为大型软基基坑支护节约了造价，大幅缩短工期，方便施工，极大地丰富了基坑支护的手段。