[实用新型]一种涂布机烘箱热量回收利用装置

说明书

本实用新型涉及涂布加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种涂布机烘箱热量回收利用装置，其技术方案要点是：包括烘箱和工作台，工作台位于烘箱的下方，烘箱内设置有若干个加热管段，烘箱侧壁设置有进水口和出水口，其中两个加热管段的一端分别与进水口和出水口连通；工作台上设置料盆，料盆的顶部开设有放料槽，料盆内设置有贯穿料盆两侧壁的加热槽，加热槽的两端分别连接有输水管，两根输水管的另一端分别固定连接于进水口和出水口，其中一根输水管上设置有水泵；该装置能够提高烘箱产生的热量的利用率，减少了发生浪费能源的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及涂布加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种涂布机烘箱热量回收利用装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，其是将成卷的基材上涂一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

现有技术中，在对涂布产品烘干的过程中，通常是利用烘箱等加热设备产生的热量对涂布产品进行烘干加热，以达到涂布产品的工艺需求。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烘箱在对涂布产品烘干的过程中，烘箱产生的部分热量会发散流失，进而降低了烘箱产生的热量的利用率，从而造成能源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂布机烘箱热量回收利用装置，能够回收利用烘箱产生的部分热量，进而提高了烘箱产生的热量的利用率，减少了浪费能源的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂布机烘箱热量回收利用装置，包括烘箱和工作台，所述工作台位于烘箱的下方，所述烘箱内设置有若干个加热管段，所述烘箱侧壁设置有进水口和出水口，其中两个所述加热管段的一端分别与进水口和出水口连通；

所述工作台上设置料盆，所述料盆的顶部开设有放料槽，所述料盆内设置有贯穿料盆两侧壁的加热槽，所述加热槽的两端分别连接有输水管，两根所述输水管的另一端分别固定连接于进水口和出水口，其中一根所述输水管上设置有水泵。

通过采用上述技术方案，烘箱对产品进行加热时，将涂布材料放入放料槽后，打开水泵，水泵输送出来的水流入加热槽后，沿着输水管向上流经进水口，通过加热管段时，水吸收烘箱产生的多余热量，升温后的水经过输水管重新流入加热槽，对料盆内的涂布材料进行热融加工后，再次流入进水口；通过水循环的方式实现了烘箱热量的回收利用，进而提高了烘箱热量的利用率，减少了发生浪费能源的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括与输水管连通的水槽，所述水槽位于烘箱上方。

通过采用上述技术方案，烘箱在加热的过程中，加热管段会发生热膨胀，加热管段内的空间收缩，部分被挤出的水向上流入至水槽，进而减少了加热管段发生热膨胀后，对整个装置水循环产生的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干个所述加热管段依次连接呈“己”字型排布。

通过采用上述技术方案，若干根加热管段依次连接呈“己”字型排布，使得流经加热管段内的水的体积增大，进而使得烘箱内产生的多余热量能够被更多的水吸收，从而提高了烘箱热量的回收利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料盆内沿竖直方向设置有若干个放气腔，所述放气腔贯穿料盆顶部且与加热槽连通，所述料盆顶部设置有若干个用于盖合放气腔开口的控制件。

通过采用上述技术方案，关闭水泵，通过控制件打开放气腔的开口，由于水槽处于高水位，水槽内的水会通过输水管回流至加热槽，水通过加热槽后向上流入放气腔，当放气腔的出口有水冒出后，盖合塞堵，进而使得加热槽和放气腔内的空气被挤出，从而减少了加热槽内的空气对加工产生影响的情况发生。