[实用新型]一种能防止硫磺浆凝结的硫磺回收系统

说明书

本实用新型涉及一种能防止硫磺浆凝结的硫磺回收系统，包括内部中空、且具有硫磺浆出口(13)的硫磺回收反应器(1)，其特征在于：所述硫磺回收反应器内部分布有吹扫管道(2)，吹扫管道上设有压缩空气入口，吹扫管道上还设有多个压缩空气吹扫口；压缩空气入口与外部的压缩空气输入源连通以便于压缩空气通入吹扫管道并由压缩空气吹扫口吹出。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能高效解决硫磺回收反应器中硫磺浆凝结，硫磺浆堵塞的问题，结构优势明显，成本低，易操作，效率高，应用范围广。

技术领域

本实用新型涉及一种硫磺回收系统，具体涉及能防止硫磺浆凝结的硫磺回收系统。

背景技术

硫磺回收反应器是硫磺回收系统中关键组成部分，而在硫磺回收反应器的运行过程中，为了保证硫磺回收效率，硫磺回收反应器下方的硫磺浆浓度需要控制在合理的范围内，且此时的硫磺浆为非常黏稠的液体，如何避免硫磺回收反应器中局部不会因为硫磺浆浓度过大而凝结或者堵塞，确保整个系统正常运行，是整个硫磺回收系统设计的核心内容之一。然而现有技术中，没有一种有效的技术手段防止硫磺浆凝结。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能有效防止硫磺浆凝结的硫磺回收系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种能防止硫磺浆凝结的硫磺回收系统，包括内部中空、且具有硫磺浆出口的硫磺回收反应器，其特征在于：所述硫磺回收反应器内部分布有吹扫管道，吹扫管道上设有压缩空气入口，吹扫管道上还设有多个压缩空气吹扫口；压缩空气入口与外部的压缩空气输入源连通以便于压缩空气通入吹扫管道并由压缩空气吹扫口吹出。

作为改进，所述硫磺回收反应器上部为圆柱形，下部呈锥形结构，所述吹扫管道分布在锥形结构的内壁；所述硫磺浆出口设置在锥形结构的底部。

再改进，所述吹扫管道分布在锥形结构的内壁。

再改进，所述吹扫管道设有多层，分别间隔分布在锥形结构内壁的圆周上。

再改进，所述吹扫管道的层数n满足如下公式：

其中，N为预设常数；D为磺回收反应器锥形结构最上部处的直径，单位为m；S为硫磺负荷，单位为t/d；A为硫磺浆出口处流出的硫磺浆流量，单位为m³/h；ρ为磺回收反应器底部溶液含硫量，一般取0.06～0.10。

作为优选，每层的吹扫管道均包括两段盘管，每一段盘管均为半圆形的钢管，半圆形的钢管上开有所述压缩空气入口和压缩空气吹扫口，压缩空气入口连接有压缩空气入口管接头，压缩空气吹扫口连接有开口朝下的吹扫管接头。

为了更有效对硫磺浆溶液进行吹扫，吹扫管接头的开口直径为8mm～25mm。

再改进，吹扫管道的压缩空气入口与压缩空气输入源之间连接有自动控制阀，自动控制阀与PLC控制器连接，使得通入吹扫管道的压缩空气的开启和吹扫时间由PLC控制器控制自动控制阀进行控制；压缩空气吹扫口处设有止回阀，以效防止硫磺浆溶液因为液体静压而回流倒灌。

再改进，所述吹扫管道通过固定结构固定在锥形结构的内壁。

再改进，所述固定结构包括折板支架，折板支架的一面与锥形结构内壁焊接，另一面作为吹扫管道的支撑面，吹扫管道由U形螺栓和螺母固定在折板支架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能高效解决硫磺回收反应器中硫磺浆凝结，硫磺浆堵塞的问题；在改进方案中，通过改变吹扫管道的层数和压缩空气吹扫口的数量，可以有效的应用于不同浓度的硫磺浆的硫磺回收系统中，并可以根据运行条件，自行设定一定的吹扫时间，减少不必要的空气浪费，结构优势明显，成本低，易操作，效率高，应用范围广。

附图说明