[实用新型]一种平面口罩步进输送机构及口罩机

说明书

本实用新型涉及口罩机技术领域，公开了一种平面口罩步进输送机构及口罩机，包括机架、设置于机架上的步进输送组件、第一挡板和第二挡板。步进输送组件包括多个用于沿输送方向自下而上输送口罩本体的U形槽板，各U形槽板的槽口延伸方向垂直于输送方向，输送方向与水平面之间的夹角为5‑10度，以使各U形槽板内承载的口罩本体沿输送方向倾斜；第一挡板用于封挡各U形槽板的两个槽口中的一个槽口；第二挡板用于封挡各U形槽板的两个槽口中的另一个槽口。其优点在于：由于U形槽板沿输送方向呈5‑10度倾斜设置，使得口罩本体在步进输送时能够在重力和惯性作用下滑动到U形槽板的正确位置上，避免了口罩本体跑偏的问题，实现了口罩本体的快速稳定输送。

技术领域

本实用新型涉及口罩机技术领域，尤其涉及一种平面口罩步进输送机构及口罩机。

背景技术

平面口罩呈长方形方片状，其属于众多卫生口罩中的一种。平面口罩机则主要用于实现平面口罩的自动化生产。为了降低生产成本，目前的平面口罩机主要向大型化、高产能的方向发展。

一般的平面口罩主要包括口罩本体和焊接于口罩本体上的左右耳带。在平面口罩的生产过程中，快速、稳定的将口罩本体输送或转载到各个加工工位，无疑有利于提高加工效率、压缩加工时间，进而降低生产成本。现有的平面口罩机，其平面口罩步进输送机构包括沿送料方向并排布置的多个U形槽板。来料输送皮带快速将各个待加工的口罩本体从平面口罩步进输送机构的入料口处一一对应的输送到各个U形槽板的容纳槽中，再通过平面口罩步进输送机构将口罩本体输送或者转载到各个加工工位。其中，U形槽板承载口罩本体，主要起到了输送过程中对口罩本体的定位作用，以保证口罩本体稳定且准确的输送或转载到各个加工工位。

但是现有的平面口罩步进输送机构一般直接整体水平的布置在口罩机内，以实现对口罩本体沿水平方向的输送，其存在较多的问题，主要表现在：1、平面口罩步进输送机构的运动方式为步进式运动，即单次输送距离为一个U形槽板沿输送方向的宽度，而随着输送速度的提升，平面口罩步进输送机构会急启急停，而急启急停会明显导致U形槽板内的口罩本体在惯性作用下发生偏位，甚至从U形槽板的容纳槽内跑出，进而影响生产；2、为了保证平面口罩步进输送机构在快速运行下，输送口罩本体的稳定性，现有的解决办法为人工实时监控各个U形槽板内口罩本体的位置状态，及时将偏位或者跑出U形槽板的容纳槽的口罩重新手工放回U形槽板的容纳槽内，但监控费时费力，大大增加了工作人员的工作强度，不利于工业化的连续生产。

因此，亟需提出一种平面口罩步进输送机构及口罩机，能够实现口罩本体的快速、稳定输送。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种平面口罩步进输送机构，能够实现口罩本体的快速、稳定输送。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种平面口罩步进输送机构，包括：

机架；

步进输送组件，设置于所述机架上，所述步进输送组件包括多个用于沿输送方向自下而上地输送口罩本体的U形槽板，各所述U形槽板的槽口延伸方向垂直于所述输送方向，所述输送方向与水平面之间的夹角为5-10度，以使各所述U形槽板内承载的口罩本体沿所述输送方向倾斜；

第一挡板，设置于所述机架上，用于封挡各所述U形槽板的两个槽口中的一个槽口；

第二挡板，设置于所述机架上，用于封挡各所述U形槽板的两个槽口中的另一个槽口。

可选地，所述输送方向与水平面之间的夹角为10度。

可选地，所述平面口罩步进输送机构还包括：