[实用新型]一种抹布生产用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种抹布生产用混料装置，涉及抹布生产技术领域，包括筒体，筒体的下端出料口，筒体的上表面设置有下料斗和分散剂筒，下料斗的左侧设置有第一电机，第一电机的输出端连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆一端伸入下料斗内并螺纹连接有搅拌刀，分散剂筒具有透光性，分散剂筒的外表面涂有刻度值，分散剂筒靠近底部位置设置有限流开关；筒体的左侧端固设有第二电机，第二电机的输出端连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆上螺纹套接有转动轴，转动轴上固定设置有若干搅拌叶，搅拌叶包括第一刮板和第二刮板，第一刮板内部开设有梯形状的通孔，第二刮板的内部开设有圆孔，第一刮板到搅拌腔底部的距离为4‑6mm，本实用新型能够降低功耗。

技术领域

本实用新型涉及抹布生产技术领域，特别涉及一种抹布生产用混料装置。

背景技术

为了响应资源再利用和保护环境的号召，可将废旧的衣物做成抹布便于二次使用，废旧的衣物在制成抹布前需要破碎成小块布料，在加工过程中，需要加入分散剂将小块布料和分散剂混合重新组合成抹布，因此需要在混料筒中将原料和分散剂混合，传统的混料筒的下料斗在下料口处容易发生堵塞，导致原料无法进入到混料筒的内部，此外，调节粘度的方法通常是调节分散剂的添加量，以期达到最佳粘度，而现有的混料筒在添加分散剂时，分散剂的添加量需要人为预先调节好，一旦原料量改变，分散剂量也要人为添加或者取出部分，十分麻烦；为了使得混合更加均匀，往往会在混料筒的内部设置搅拌装置，现有的搅拌装置中搅拌叶往往搅拌不均匀，且搅拌叶与物料之间存在很大的阻力，搅拌过程中会增加电机的负荷和功耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抹布生产用混料装置，用于解决上述背景技术存在的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种抹布生产用混料装置，包括具有搅拌腔的筒体，筒体的下端设置有连通搅拌腔的出料口，所述筒体的上表面设置有连通搅拌腔的下料斗和分散剂筒，所述下料斗的左侧固定设置有第一电机，第一电机的输出端连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆远离第一电机的一端伸入下料斗内并螺纹连接有搅拌刀，所述分散剂筒具有透光性，分散剂筒的外表面涂有刻度值，分散剂筒靠近底部位置设置有限流开关；筒体的左侧端固设有第二电机，第二电机的输出端连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆的两端均位于筒体的外部，位于筒体的内部的第二搅拌杆上螺纹套接有转动轴，所述转动轴上固定设置有若干搅拌叶，搅拌叶包括第一刮板和第二刮板，第一刮板和第二刮板均为梯形状，第一刮板的面积大于第二刮板，第一刮板内部开设有梯形状的通孔，两端为半圆结构，第二刮板的内部开设有圆孔，第一刮板到搅拌腔底部的距离为4-6mm。

优选地，所述搅拌叶的数量为4个，均布在转动轴的表面，相邻两个搅拌叶之间第一刮板和第二刮板的位置分布相反。

优选地，所述第一刮板和第二刮板与转动轴之间设置有过渡盘，第一刮板和第二刮板焊接在过渡盘上，过渡盘与转动轴螺纹连接。

优选地，所述第二搅拌杆与筒体的两端连接处均设置有法兰盘，法兰盘内部设置有固定轴承，第二搅拌杆穿过固定轴承。

优选地，所述下料斗的左侧焊接有第一支架，第一电机通过螺钉固定设置在第一支架上，筒体的左侧端焊接有第二支架，第二电机通过螺钉固定设置在第二支架上。

优选地，所述筒体的底部焊接有固定筒体的支撑腿。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型一种抹布生产用混料装置，通过在下料斗内部设置有搅拌刀，搅拌刀通过第一电机和第一转动轴驱动旋转，能够减少下料斗下料口附近原料的堵塞，保证原料顺利的进入到搅拌腔内部；在分散剂筒上设置有刻度值和限流开关，因此可将分散剂筒注满分散剂，使用时只需打开限流开关，观察分散剂的液面即可控制分散剂的添加量，无需人为添加或者减少；第一刮板上的通孔和第二刮板上的圆孔，能够减少搅拌叶与物料之间的阻力，减少第二电机的负荷和功耗；第一刮板远离第二刮板的一端在转动到最低位置时，由于和搅拌腔底部的距离为4-6mm，因此可以防止原料堆积在搅拌腔的底部，使得搅拌更加的均匀。