[实用新型]一种氯化铵分离设备

说明书

本实用新型涉及一种氯化铵分离设备，低温蒸发真空泵与低温蒸发冷凝器连接；低温蒸发冷凝器与旋风分离器连接；旋风分离器与蒸发罐连接；蒸发罐与低温蒸发采出泵进口连接；低温蒸发采出泵出口与预热器连接；预热器与刮膜蒸发器物料进口连接；刮膜蒸发器物料出口与带皮带输送的包装系统连接；刮膜蒸发器气相出口与预热器气相进口连接；预热器气相出口与刮膜冷凝器连接；刮膜冷凝器与刮膜真空泵连接。具体步骤为：精馏甲醇后残液分别经过真空低温蒸发系统、真空刮膜蒸发器系统和包装系统，得到氯化铵产品，通过本装置可得到无油状氯化铵滤液产品，实现氯化铵分离工艺的清洁生产；设备投资小，节能环保，适用于氯乙酸法甘氨酸生产氯化铵。

技术领域

本实用新型属于氯乙酸法甘氨酸生产技术领域，特别是涉及一种氯化铵分离设备。

背景技术

目前，氯化铵的分离提纯技术采用公开号为CN1033303942A、名称为“一种从甘氨酸母液中回收氯化铵的方法及设备”的发明专利，主要是精馏甲醇后含有氯化铵的残液分别经过二效蒸发系统、一效蒸发系统、减压闪蒸系统和冷却结晶系统后，经离心机离心得到氯化铵产品和油状物氯化铵滤液。因油状物氯化铵滤液成分复杂，油状的络合物难以冷却结晶离心成固体，目前无经济及环保的处理设备及技术。

发明内容

为了克服现有设备和技术的不足，本实用新型提供了一种氯化铵分离设备，在氯化铵分离提纯过程中，精馏甲醇后残液分别经过真空低温蒸发系统、真空刮膜蒸发器系统和包装系统，得到氯化铵产品。本发明无油状氯化铵滤液产品，实现氯化铵分离工艺的清洁生产。

所述的氯化铵分离设备，包括低温蒸发真空泵、低温蒸发冷凝器、旋风分离器、蒸发罐、低温蒸发采出泵、预热器、刮膜蒸发器、刮膜冷凝器、刮膜真空泵、带皮带输送的包装系统，其低温蒸发真空泵与低温蒸发冷凝器连接，低温蒸发冷凝器与旋风分离器连接，旋风分离器与蒸发罐连接，蒸发罐与低温蒸发采出泵进口连接，低温蒸发采出泵出口与预热器连接，预热器与刮膜蒸发器物料进口连接，刮膜蒸发器物料出口与带皮带输送的包装系统连接，刮膜蒸发器气相出口与预热器气相进口连接，预热器气相出口与刮膜冷凝器连接，刮膜冷凝器与刮膜真空泵连接。

所述的真空低温蒸发系统包括低温蒸发真空泵、低温蒸发冷凝器、旋风分离器、蒸发罐和温蒸发采出泵。

所述的真空刮膜蒸发器系统包括预热器、刮膜蒸发器、刮膜冷凝器和刮膜真空泵。

在上述装置的基础上，本实用新型还提供一种氯化铵分离设备及工艺，包括如下步骤：

（1）在氯化铵分离提纯过程中，甘氨酸生产精馏甲醇后残液分别真空低温蒸发系统、真空刮膜蒸发器系统和包装系统，得到氯化铵产品。

（2）氯化铵母液经过真空低温蒸发系统时，控制温度为氯化铵母液的温度90-110℃，通过真空低温蒸发，真空度控制到-0.02- -0.08Mpa。

（3）氯化铵母液经过真空刮膜蒸发器系统时，刮膜蒸发器控制温度为90-130℃，真空度为-0.05- -0.1Mpa。

采用本实用新型的装置进行的方法有如下优点：

（1）回用甘氨酸生产精馏甲醇后氯化铵母液余热和刮膜蒸发器气相余热，节约蒸汽消耗。

（2）工艺及设备简单，投资成本少，能得到无油状氯化铵滤液的氯化铵产品。

附图说明

图1为一种氯化铵分离设备，其中，1. 低温蒸发真空泵，2. 低温蒸发冷凝器，3.旋风分离器，4. 蒸发罐，5. 低温蒸发采出泵，6. 预热器，7. 刮膜蒸发器，8. 刮膜冷凝器，9. 带皮带输送的包装系统，10. 刮膜真空泵。

具体实施例

实施例1